A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 A2工具鋼做刀具

一實驗設計

A2經1040 淬火和520～530高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。

因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具較佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究A2的回火特性。

二實驗設計

實驗中，對A2熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100 ，200 ，300 ，400 ，500 ，600。100回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。

沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。A2工具鋼做刀具

A2空淬鋼，具有良好的空淬特性，耐磨性介于高碳油淬模具鋼和高碳高鉻耐磨型模具鋼之間，但其韌性較好，通用性強.

A2材料用途:
A2特別適宜制作既要求好的耐磨性又要求好的韌性工模具。適宜下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和液絲模等。