應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥,綜合 |
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沸騰干燥的優點
(1)物料與干燥介質接觸面大,攪拌激烈,表面更新機會多,熱容量大,熱傳導效果好,設備利用率高,可實現小規模設備大生產
(2)干燥速度大,物料在設備內停留時間短,適宜于對熱敏性物料的干燥。
(3)物料在干燥室內的停留時間可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
(4)裝置簡單,設備造價低廉,除風機、加料器外,本身無機械裝置,保養容易,維修費用低。
(5)密封性能好,機械運轉部分不直接接觸物料,對衛生指標要求較高的食品干燥十分有利。
沸騰干燥的缺點
(1)對被干燥物料的顆粒度有一定的限制,一般要求顆粒為不大于30μm,而又不小于 4~6μm,限制了使用范圍。
(2)對易結塊物料因容易產生與設備壁間粘結而不適用。
(3)單層流化床難以保證物料干燥均勻,需設置多層,使設備的高度增加。
沸騰干燥設備的分類
目前流化床干燥器有以下分類方法。工業上常用的流化床干燥機,從結構上分,大體上有如下幾種:
①按被干燥的物料,可分為粒狀物料、膏狀物料、懸浮液和溶液等具有流動性的物料。
②按操作情況,可分為間歇式和連續式。
③按設備結構形式,可分為:單層流化床干燥器、多層流化床干燥器、臥式分室流化床干燥器、噴動床干燥器、脈沖流化床干燥器、振動流化床干燥器、惰性粒子流化床干燥器、錐形流化床干燥器等。
①單層沸騰干燥器
這是一種流化床干燥器中結構zui為簡單的干燥器,因其結構簡單,操作方便,生產能力大,故在食品工業中應用廣泛。單層流化床干燥器一般使用于床層顆粒靜止高度較低,約300~400mm情況下使用。根據被除干燥介質的不同,生產能力可達每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h,空氣消耗量為3~12kg/h適宜于較易干燥或要求不嚴格的濕粒狀物料。