德國Senso Tech超聲波液體濃度計LiquiSonic

LiquiSonic 采用一種接觸式的超聲波原理測量和分析方法,傳感器原理基于聲速和物質密度之間的關系，計算出過程液體中介質的濃度與密度,以及其它的常用數值范圍。·不受工藝液體導電性、顏色影響·測量結果具有較高的穩定性和準確性。

該系統由一個或多個智能傳感器和一個控制器組成，它們可通過幾乎任意長度的數字線路相互連接。特別是最多可用四個傳感器而只需要一個控制器，以及各個測量點之間距離不限，這都降低了投資成本。

該傳感器可集成在任何設備中，可直接安裝在清洗槽或DN 6（NPS 1/8"）及更大的管道中。在線處理液監測儀可以與工藝控制系統連接，實現工藝過程自動化。

工業部件清洗和表面處理中的應用

清洗工藝

涂層工藝

硬化工藝

蝕刻和酸洗工藝

傳感器產品范圍十分廣泛，從高性價比的標準產品到具有定制工藝連接方法、耐腐蝕材料和各種安裝尺寸的傳感器準確測量溫度，動態補償集成了流量檢測功能（流動－停止功能）通過集成的吸聲測量功能和SonicGraph®進行狀態監控用戶可以創建和上傳產品數據集最高穩定性，最多可將4個傳感器連接到一個控制器

在線監測濃度，確保最佳制備并持續維護處理液將測量結果傳輸到控制系統，自動、準確添加處理液連續測量處理液污染程度，有效控制處理液的更換確保濃度水平穩定，保證質量減少資源和時間耗費，節省成本完整記錄工藝參數，確保可追溯性，方便審核。

在液體分析領域，我們樹立了測量標準

液體領域，樹立測量標準

創新型 傳感技術

穩健，準確，人性化

Senso Tech是工藝液體分析和優化系統的供應商，自1990年成立起，我們已經發展過程分析儀供應商，提供液體濃度和密度的在線測量，我們的分析系統樹立了全球其他同類產品的行業標準。

對于德國制造的創新系統，其主要原理在于測量連續工藝中的超聲波速度和密度，我們將該方法完善為更為精確和人性化的傳感器技術，除濃度和密度測量外，主要應用范圍還包括相界面檢測或復雜反應監控，例如聚合反應和結晶化。

LiquiSonic測量和分析系統能夠確保產品質量和設備安全，由于資源利用率較高，所以降低了成本并被廣泛應用于多個行業，例如化工，制藥，鋼鐵，食品技術，機械和設備工程以及汽車制造等。

我們的目標在于始終保證客戶設備生產潛力，即使在苛刻的工藝條件下，SensoTech系統仍能夠提供高度準確和可重現的測量結果，在線分析避免了人工取樣的安全問題，并能將結果立即應用到自動化控制系統中，所有參數均可以通過高性能的配置工具進行調整，以便于對工藝波動做出快速的反應。

我們以可靠的技術協助您提升生產過程，并以豐富的應用經驗和創新的理念去尋求最佳的解決方案，在您所屬的行業應用中，不論是多么特殊的應用需求，當需要進行工藝分析時，SensoTech總能提供最佳的技術方案。

滿腔熱情創造新的解決方案

我們攜手共創未來

我們的首要任務在于快速專注的了解客戶需求，并實行考慮周全且技術完善的解決方案

我們在設計中包含了客戶提出的建議與要求，并針對實際用途提供了測量方案的實現方法，我們竭誠為您服務：更重要的是我們在日常工作中不放過任何發展創新的機會，我們將全身心投入新的測量任務，昨日的缺憾正是明日的挑戰

在公司悠久的歷史中，我們通過承接各類項目獲得了詳盡的應用技術和大量的工程技能。我們將憑借這些經驗和能力協助客戶制定各種解決方案。

SensoTech是一所獨立經營的公司，靈活的思維至關重要。公司將研發作為未來系統開發的重中之重。新功能，創新材料以及為您創造分析系統的目標引導我們開發出新的更優的工藝控制系統。

我們有信心創造市場上最佳的在線分析系統，因此，我們制定的解決方案絕對超前。今天我們已經能夠為您提供屬于未來的產品質量和發展潛力。

全身心致力于成為應用專家

SensoTech致力于開發和生產、的測量裝置，以供工廠和實驗室流程使用。我們的綜合研究和產品創新代表著技術發展的最新水平。作為超聲速度測量專家，我們能夠將這些專業知識融入具體的應用和行業。

我們的LiquiSonic分析系統能夠準確檢測并監控所有類型的液體濃度，無論是啤酒原漿的濃度，鋼鐵工業中酸洗液的組分，還是飲料中的糖含量或化工行業中的酸液和堿液的濃度。您可以在測量系統安裝到位并啟用后立即確定實際濃度值。而現場校準功能則允許您調整測量結果以匹配參考標準。

我們的工程師老師應用專家。他們擁有各應用領域中相關要求的詳細知識，并能夠全身心地投入到客戶工作中，他們利用來自大量應用中的知識和經驗幫助您設計智能化的解決方案以應對新挑戰。

當然，SensoTech也會提供出色的系統解決方案。我們已經針對某些行業開發出完整的系統，并調整了傳感器，控制器和用戶界面組合以適應具體應用，LiquiSonic Plato系列在啤酒行業成功的應用于啤酒原漿的濃度測量，LiquiSonic Lab系列在各實驗室領域取得了客戶的認可，而LiquiSonic OCM系列則用于分析和優化結晶化過程。

SensoTech測量裝置為各種不同工業過程以及實驗室應用客戶提供優異的技術支持，從實驗室的第一個步驟到中間工廠單元，試驗工廠和大規則生產，我們都是您最佳的合作伙伴；從過程制定到自動化理念實施的所有階段，我們都可以承載您所有的信任。

濃度和密度測量：測量液體，乳狀液和懸浮液濃度和密度

相界面檢測：檢測管道和容器中的相界面

產品接收監控：鑒定和監控裝載站和油罐區的已交付產品

中和反應：監測酸性溶液及工藝廢水的濃度

氣體洗滌器：監控最大吸收量時的洗滌液濃度

蒸發器：監控蒸餾液濃度以節省能源

聚合作用監控：根據故障規范進行全面的準備和工藝過程監控

結晶化監控：監控過飽和程度和亞穩區域以及引晶點的可重現性檢測

行業應用，高標準嚴要求

化工：

-濃度和密度：堿類，酸類，溶劑，鹽溶液，乳化液和懸浮液

-聚合作用：合成橡膠，丁二烯溶液，樹脂，聚丙烯酸酯，聚醋酸乙烯酯和，聚苯乙烯

-結晶化：肥料/鹽類，反應監控

-相檢測：丁醇，酪醇，環氧樹脂，乙酸乙酯，水包油，過乙酸，硅樹脂相和蠟融化

-多組分分析：甲醇/甲醛，氫氧化鈉/氯化鈉，硫酸/發煙硫酸

藥品：

改進質量，提高產量，節約資源——這不是奇跡，而是SensoTech的承諾

品質，安全，效率：SensoTech分析系統以最高的技術水平監控并優化決定工藝質量和連續性所有要素。

我們的LiquiSonic分析系統能夠確保投資的可持續性。我們為您提供產品特征確定及自動監控的相關技術支持。我們會通過減少原材料和能源使用來幫助您降低整體生產成本，并確保設備的安全性和使用率。我們高標準的開發和生產過程均通過了ISO-9001認證。

通過LiquiSonic您就可以擁有快速響應的測量系統；可以立即使用所有測量數據進行評估和工藝監控；不再需要進行工藝取樣和等待分析結果；LiquiSonic控制器可以獨立管理最多256個不同的產品數據集，可以通過更改位置或工藝條件來激活這些數據集。對于一些新應用，您可以通過我們的SonicWork軟件隨時使用參考值計算新產品數據集。這些新數據集將存儲在控制器中。

滿足例如ATEX，NEPSI，GOST，CSA，FM和GAMP認證標準，確保了LiquiSonic系統可以應用于世界各地的各個領域。

我們經驗豐富的工作人員會以理想和預期的方式實現您的要求。我們提供在生產能力，高質量和*低限度資源利用之間達到最佳平衡的解決方案。

產品介紹

LiquiSonic——樹立了測量系統的新標準

LiquiSonic采用一種接觸式的測量和分析方法，不受工藝液體導電性，顏色和清潔程度影響，而且測量結果穩定準確。

傳感器原理基于聲速和物質密度之間的關系，通過測量高精度的渡越時間（基于超聲波信號發出器與接收器的距離），可測量出絕對聲速，并計算出過程液體中介質的濃度與密度，以及其它的常用數值范圍，如白利糖度（Brix是指產品中的可溶性固形物的含量），波美度（波美度是表示溶液濃度的一種方法，把波美比重計浸入所測溶液中，得到的度數叫波美度），Plato（柏拉圖度（啤酒濃度單位，拉圖度，指啤酒發酵使用的麥汁中糖分或固形物的含量）），固體含量或干物質濃度等，此外，在每個傳感器中都已經集成了溫度測量裝置可以自動對濃度測量結果進行溫度補償。

LiquiSonic最多配置四個傳感器和一個控制器，這些設備通過數字化連接，確保了高度準確的無偏移測量，而且可以在1000m（3000 ft）的距離上進行無干擾數據傳輸，現在，更換傳感器時由于接線或大范圍重新校準導致中斷的情況已經成為歷史。LiquiSonic穩定和免維護的特性以及安裝和操作要求從長遠來看都已成為現實，尤其是進行了連續的過程改進實踐之后。

超聲波測量過程在現場使用時取得了超乎尋常的測量效果，甚至可以處理一些工藝條件，例如溫度在-100℃（-150℉）到+200℃（375℉）之間以及壓力在幾百帕到500 bar（7

Psi）之間的工況，并能夠進行復雜的計算，例如同時集成不同的物理值。利用LiquiSonic可以進行多級分介質的濃度測量，例如單獨測量氣體洗滌器中的洗滌液和溶解鹽分（在氣體洗滌劑應用中單獨測量洗滌劑和溶解鹽的濃度）或啤酒中的酒精含量和殘留的萃取物含量。

我們會根據客戶應用提供定制化的系統版本以滿足客戶的使用需求。成品已經進行了通用配置，與此同時非常靈活的生產模式使我們可以快速地進行產品配置滿足訂制化的服務需求。

測量，分析，監控——無比簡捷和精確

測量可以如此簡單：我們的傳感器中沒有會磨損和老化的活動件。整體免維護設計使產品不需要額外的墊片，移動部件和物料視窗。

產品用料扎實考究：標準配置傳感器由DIN 1.4571（SS 316Ti）不銹鋼制成。對于需要采取防腐措施的化學腐蝕性物質，我們也會提供配置特種合金例如哈氏合金，鈦和鉭或各種塑料涂層的傳感器。

我們可以提供尺寸在DN 10（1/4”）及以上的LiquiSonic浸入式或法蘭式傳感器，將其用于幾乎所有應用領域或裝置中，即可提供適中的安裝長度和幾乎所有的標準裝配附件。這些產品也可以安裝在爆炸危險區域內。高性能的技術中潛藏著巨大優勢。經過特殊設計的傳感器電子單元以及不同工作頻率的超聲波信號使得測量值極為穩定，即使在存在大量氣泡和較強信號衰減的液體中也能獲得高穩定性的測量結果。

控制器可以提供可視化的過程數據，管理數據集進行濃度計算并允許對測量數據進行校準和調整。在清晰展開菜單和顯示功能的同時，實時圖表可以提供趨勢并提供快速準確的當前流程循環的相關參數。用戶界面直觀簡潔便于使用。用戶管理密碼保護以及所有過程數據和事件的數據存儲功能確保了系統的可追溯性，可靠性和安全性。

完善的產品性能和綜合文件支持使產品獲得了美國食品和藥物管理局（FDA）的相關認可（IQ，QQ，PQ）。

包括繼電器輸出，4-20mA標準接口和各種現場總線接口等多個接口選項可供選擇。其他實用的附加選項（例如：操作員語言更改或通過多種調制解調器和網站界面進行的遠程訪問）確保可以在世界各地方便地進行系統操作和系統支持。

利用寶貴的測量數據進行優化

無論何時，何種情況，SonicWork與您同在

利用SonicWork軟件可以通過界面來操作和配置LiquiSonic控制器。這樣您就可以通過辦公室PC或筆記本電腦訪問系統的所有功能并讀出所有測量數據。

菜單功能使得編輯，數據評估和設備優化以及診斷功能變得更容易進行。

讀出設備數據表：控制器和傳感器狀態，連接的所有傳感器中所有產品數據集的校準值以及配置了輸入和輸出的外部設備。

事件存儲器：每個LiquiSonic控制器都有一個內部存儲器用于測量數據的存儲。配置數據的所有訪問，如校準，計量或數據集更改等存儲在這里。數據存儲為一般格式，需要時可進行進一步處理。在研究和開發過程中，數據存儲器讀出功能更有利于實驗和反應分析。

計算自制品數據集：對于產品濃度或溫度相關測量范圍的過程變動或修改進行快速靈活反應。

遠程訪問功能也很人性化。可以通過調制解調器，互聯網或局域網在任何地點進行LiquiSonic控制器配置，同時可以訪問所有的設備功能。

德國Senso Tech超聲波液體濃度計LiquiSonic

LiquiSonic采用一種接觸式的超聲波原理測量和分析方法, 傳感器原理基于聲速和物質密度之間的關系.通過測得聲波穿過固定距離值S（超聲波信號發出器與接收器的距離）所需要的時間T，可測出聲速V，并計算出過程液體中介質的濃度與密度, 以及其它的常用數值范圍。

不受工藝液體導電性、顏色影響，測量結果具有較高的穩定性和準確性.

LiquiSonic Controller

LiquiSonic經過30多年的發展，開發出了不同版本系列的多功能控制器以滿足客戶需要及市場需求，主要型號包括：

LiquiSonic 20

LiquiSonic 30

LiquiSonic 40

LiquiSonic 50

LiquiSonic Lab

LiquiSonic Controller

功能特點

為傳感器提供電源和基礎數據

采用高分辨率彩色觸屏以觀測測量結果和功能操作

每臺控制器可連接多達四個傳感器并進行不同的功能運算，標準距離可達1KM，特殊可以定制

提供模擬或者數字信號通過不同的現場總線接口進行傳輸，PC端可通過網絡對控制器進行功能操作

保存數據，控制器中可存儲2GB的過程信息和32個（可選99個）不同過程液體的數據集。

記錄系統狀態更改等事件并生成報告，諸如產品切換、錯誤、更改等。

LiquiSonic Sensors

測量可以如此簡單：傳感器中沒有磨損和老化的部件，沒有電化學品耗材，整體免維護設計。

嵌入式高效陶瓷發射、接收器

pt1000自動切換無障礙溫度測量

材質多樣性：鉭、哈氏合金、不銹鋼及就PFA,Harla，ETFE噴涂防腐處理

行業應用