1）     試料室尺寸

D1500×W1200×H1500mm

2）     外形尺寸

3300D×1900W×2050H mm

3）     重   量

約3500 kg

2、 性能

2.1.      測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

2.2.      測試方法

GB2423.1-2008 《電工電子產品基本試驗規程 試驗A:低溫試驗方法》

GB2423.2-2008 《電工電子產品基本試驗規程 試驗B:高溫試驗方法》

GB/T2423.22—2002溫度變化試驗

GJB150A.5—2009溫度變化試驗

2.3.      溫度范圍

-70℃- ﹢150℃

2.4.      溫變范圍

-40℃-80℃

2.5.      溫變速率

在-40℃-80℃范圍內升降溫，線性5℃，非線性10℃

2.6.      溫度波動度

±   0.5℃

2.7.    溫度均勻度

2℃

2.8.      溫度偏差

±1.0℃

2.9.    溫度分辨率

±0.01℃

2.10.  濕度范圍（濕度設備功能）

20%-98% R.H （溫度在20℃-85℃時）

2.11.  濕度偏差（濕度設備功能）

≤+2/-3.0%RH（濕度＞75%RH）； ≤±5.0%RH（濕度≤75%RH）

3.     結構特征

3.1.      保溫維護結構

外壁材料：1.5mmA3鋼板 + 粉體烤漆（或不銹鋼）

內壁材料：1.2mm專用SUS304不銹鋼板

保溫材料：高密度納米樹脂棉和發泡

3.2.      加熱器

定制試驗設備裝用進口鎳洛絲加熱器

加熱器控制方式： SSR（固態繼電器）

微電腦自動PID控制

3.3.      門

配大視窗加熱玻璃，配無反向力門把手

3.4.      鉸鏈

專用鉸鏈，可開啟135度以上

3.5.      門鎖

試驗設備專用上下雙扣門把手

3.6.      控制面板

控制器顯示屏、      

照明燈開關、電源指示燈

3.7.    測試孔

50mm直徑測試孔1個，蓋1個，位于箱體左側

樣品通電均從此孔進入，配備橡皮塞（測試孔

個數以及大小可根據需求開孔）。

3.8.    試驗水箱（濕度設備功能）

位于設備下部，設計自動補水功能，如有集成供水，插上管子即可，預留8mmPU管快速接頭

3.9.    循環風機

試驗箱專用長軸風機

3.12    噪   音

≤72Bb （平均值， 距離設備大門高度1米，水平距離1米處，無回聲空間測試）

3.13   風   速

溫度試驗≤1.7M/S/濕度試驗≤1.0M/S

3.14    照   明

LED高亮度照明燈

3.15    總 功 率

66KW

4.     電氣控制系統

4.1 控制器組合 　   　   　

    溫度傳感器：PT 100 鉑電阻        　

    顯示器面板：彩色液晶觸摸屏            　

    操作界面：觸控式           　

    儲存裝置：內部存儲方式，可通

過讀卡器在PC機(或具有相同功能

的設備)上用EXCEL進行編輯分析整理

4.2 控制器主要功能       　   　   　

    溫度設定精度： 0.1 ℃         　

    溫度控制精度： ± 0.5 ℃           　

設定時間范圍：0 H 1 M ～ 999 H 59 M.        　

    內存容量：100個程序，50段，999次循環

    顯示語言：中文/英文             　

    預約開機時間： 可設定“年，月，日，時”預約時間      　

    斷電后選擇：停電重新上電后可“繼續”“重新”“當前段開始”之設定選擇

    控制程序：自動調整制冷量，采用加熱和制冷控制的方式，可有效地節省能源

    溫度保護上下限：可設定高低溫度保護上下限            　

    保護裝置：  控制器自動監視安全保護系統

    停電記憶裝置： 可確保預存的程序在停電時保持記憶資料     　

    安全權限設定： 觸摸屏操作密碼權限設定            　

    模式選擇：  定值運行或程序運行 控制模式

    其他功能：  具備屏幕保護裝置        　

　   定時功能：（自動啟動、自動停止） 　

　   壓縮機能力：自動控制功能        　

　   監控數據圖：表顯示功能            　

4.3  電器輔助件：法國施耐德品牌

5制冷系統

l   工作方式

“比澤爾”或者“博客”復疊式制冷系統

l   制冷壓縮機

全封閉低噪音轉子式壓縮機

l   蒸發器

外翅片內螺紋管式換熱器

l   冷凝器

水冷式：殼管式換熱器

l   節流裝置

膨脹閥+毛細管

l   板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器

l   制冷機控制方式

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行最佳節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

l   制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）

l   制冷控制方式

VRF控制技術，主要作用代替傳統冷熱對抗的方式，節能減耗。

采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術實現低溫節能運行：

快速溫變試驗箱現貨低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。

該技術基于美國Emerson公司的EX系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機制冷量調節。

l   減震設計

為了降低試驗室內的噪音，采取機組內部消音與底部減振的綜合方案：

1.          壓縮機減振：

1.1壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道使用美國Packless的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

快速溫變試驗箱現貨在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統的可靠性。

      避震軟管                     尼龍管夾

1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；