外墻保溫材料,乙烯基玻璃解片膠泥、環氧玻璃解環保產品的技術研發;加工銷售:膠泥、雜化聚合物、玻璃鋼制品:銷害;:乙烯基玻璃鱗片涂料、環環氧媒瀝青漆、乙烯基樹脂、不飽:氧玻璃鱗片涂料、環氧陶瓷涂料,環氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,不飽和脂、環氧樹脂、防火材料、防水材料、防腐材料、保溫村料、建筑材料;防腐工程施工
供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,化工,石油,能源,建材/家具 |
---|---|---|---|
品牌 | 镕坤環保 | 外觀顏色 | 淡灰色、淡綠色(可定制)粘稠漿料糊狀物 |
按溶劑類型分 | 油性漆 | 規格 | 膠泥(25kg)、涂料(20kg)/桶 |
干燥時間 | 表干≤2h、實干≤24h | 施工方法 | 刷涂、刮涂 |
主材料含量 | 樹脂含量≥60%;鱗片含量≥30% | 施工用量 | 膠泥(1mm厚,1.6kg/㎡)、涂料(120μm厚,0.3kg/㎡) |
施工配比 | 主料:固化劑:促進劑=100:(1.5-4):(0.15-0.4) | 特色服務 | 免費取樣,提供技術指導,承接施工 |
保管方法 | 陰涼干燥、避免直曬 | 保質期 | 25-30℃下三個月、25℃下六個月 |
產品特點 | 對酸、堿、鹽等溶液有良好的的耐腐蝕性 | 配套材料 | 底漆、面漆、固化劑等輔助材料 |
垃圾池乙烯基酯樹脂涂料玻璃鱗片膠泥防腐
鱗片膠泥施工技術規范
1、底漆
1) 取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。
2) 在鋼結構基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3) 在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、 鱗片膠泥中涂
1) 取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。
2) 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為±,用量為道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。
3) 通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
4) 每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。
5) 在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6) 2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
7) 鱗片膠泥層的修補
a) 經檢驗發現針孔、雜物時,應用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b) 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。
c) 腳手架拆除后,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。
8)局部玻璃纖維布(氈)增強
a) 被襯設備內拐角區、接管的內表面,法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。
b) 將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。
9)襯里法蘭密封面應保證平整,玻璃纖維布(氈)增強施工12 h后,應將增強區的毛邊除去。
3、面漆
1) 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。
2) 取預配好的適量面漆料,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
垃圾池乙烯基酯樹脂涂料玻璃鱗片膠泥防腐