| 應用領域 | 環保,化工,石油,能源,包裝/造紙/印刷 |
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ZZCP石油化工超微壓燃氣自力式減壓閥 產品說明
本實用新型是通過以下措施實現的，微壓自力式壓力調節閥主要由調節機構和執行機構兩部分組成，調節機構包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座、導向套和膜片等組成；執行機構包括調壓彈簧、膜片、膜室、傳動件、閥座、閥芯和連接體等組成。調節機構的閥座II位于閥體的中部，是一種不需要外加能源的執行器產品.可用于公稱壓力PN01,PN10.差（微）壓均可分段調節.從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛。自力式微壓調節閥可用于工業燃燒系統,控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達理想燃燒.用于氫冷發電機組密封油系封.當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負壓,端壓,力為零）.
二、特點
該自力式調節閥無需停止生產即可進行設定值的調整; 無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封絕對可靠; 執行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來; 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.當差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥（見圖二）ZZC型自力式差壓調節閥和ZZV型自力式微壓調節閥主要特點為：
1、對單座微（差）壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合（例如0.5KPa）．
2、執行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。
本實用新型的工作原理是，當罐內氣體壓力降到所設定壓力值以下時，由于反饋膜室與罐內直接相通，反饋膜室的壓力亦隨著下降，在調壓彈簧的作用下，膜片I帶動傳動件向下有行程；
型號說
ZZCP-10B ZZCP-10K ZZCN
Z：執行器大類；Z：自力式系列；C：差壓閥：P：單座；10：PN1.0MPa、16：PN1.6MPa
B：差壓增加時閥關閉，K：差壓增加時閥開啟．
N：雙座
ZZVP-10B ZZVP-10K ZZVN-10K ZZVN-10B
V：微壓閥， K、B其控制方式同ZZYP型自力式產品
B：閥后壓力增加時閥關閉
K：閥前壓力增加時閥開啟
N：雙座
二、ZZCP石油化工超微壓燃氣自力式減壓閥主零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、自力式微壓調節閥 性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 調節精度（%） | ±10 | ||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | |||||||
| 雙座（N） | 103×閥額定容量 | ||||||||
| 壓力調節范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
四、自力式微壓調節閥 外形尺寸
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
| ZZVP | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
| ZZCP | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
| 重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
| 信號接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執行機構膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。自力式微壓調節閥、自力式差壓調節閥主要用于各種工業爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件，用于氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、穩壓、泄壓調節，用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。
■安裝、維護與調試
1、安裝
（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
（6）為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。
2、維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
4、注意事項
1）嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。
2）調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
3）沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。
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