一、產品介紹：

兩柱液壓手動壓片機是西藥粉、中藥粉末、化學制劑等專用壓片機，本產品壓片結實，手動操作，一次一片，簡易方便。各種噸位均可定制5T-50T，可更換不同規格的模具交替使用，實現了一機多用的功能 ！壓出圓片直徑為6mm-60mm之間。結構設計合理，簡單易用，壓片成型好，緊實不易碎，實用于食品、醫藥、化工、陶瓷等行業，是為企業單位、大專院校等實驗室做科研用的一種非常理想的設備。

本產品可根據客戶要求定制（也可提供圖紙定制）

二、示意圖：

三、壓制模具示意圖：

1.上模模具：沖頭；

2.中間模具：模腔 凹模 試樣粉料；

3.下模模具：模墊

四、技術參數：

1.頂板和中板尺寸：220*78mm

2.底板尺寸：220*160mm

3.工作空間：220*200*78mm

4.外觀尺寸：220*160*370mm

5.板   厚：25mm

6.下柱粗：32mm(上柱彈簧柱粗：24mm)

7.頂板和中板高度：默認高度110mm(100mm-230mm可根據要求定制）

8.重量：約19（kg）

9.壓片形狀：正圓形

10.壓力：5T-10T

11.機身材質：普通45號鋼

12.模具材質：不銹鋼（304）、模具鋼（45號鋼，cr12鉻鋼）

注明：我公司致力于產品功能的不斷改進，產品的技術規格及外觀亦會受到更改，如遇上述情況請以真實產品為準，以上參數僅為參考。

五、使用說明：

1.兩柱液壓手動壓片機配上各種模具及附件，具有一機多用的作用及安全可靠。

2.油缸（液壓千斤頂）處可設裝相應壓力的壓力表;壓制模具按照（圖二）所示裝配并加入試樣粉料,放置到壓片機架固定位置進行壓制。

3.當壓力表的壓制壓力指針指向相應壓力后，即可擰松“卸壓螺絲”，即可自動卸壓回落。卸壓后，擰緊“卸壓螺絲”，將被壓制粉料的模具拿起，再按照（圖一)）所示取下并反轉下模模具，將模具放回機架固定位置進行二次壓制（即脫模壓制）

4.當壓力表的壓制壓力指針指向5-10Mpa后，即可擰松“卸壓螺絲”，取出模具，在下模模具中拿出試樣。

注意：在執行第三步時，卸壓到可以將模墊倒置的高度就可以了，這樣省力省時間！

附屬說明：

1.模具、鋼模具特點：

優點：經過高溫處理（淬火），強度高，耐壓性高。

缺點：長時間不用會生銹，停放期間抹一些黃油保存最佳！

建議：適用于實驗室做各種粉末壓片化驗測定。

2.不銹鋼模具特點：

優點：不生銹，韌性好！

缺點：強度低，耐壓性低，超壓力使用容易變形。

建議：適用于食品、藥品粉末壓片！

模具切記勿用金屬物件敲擊！

注意：15mm以下的常規模具公差一般為12-15絲左右。30mm以上的常規模具公差一般為30-35絲左右。如果買家要求模具精密度在10絲以下，可與店家溝通。（我們可以做到最小誤差在6-7絲）。模具公差越大，方便脫模，稍有漏粉。反之，公差越小，容易卡模。不易漏粉。買家可根據自己的實際情況來定制適合的模具。

1.毫米=100絲忠告：模具卡住不好撥出屬于正常現象，這和模具的精密度、操作方法、粉末性質、超壓力使用有關系，模具一旦卡住，千萬不要用金屬物件敲打，否則就會把模具敲打出毛刺，造成模具變形，卡模，不易脫模等。方法是用木頭錘子、銅棒、或者鐵錘包著厚布來敲打，使之慢慢脫出。如果是粉末粘連使模具卡住，可以把模具放進水里或者酒精里融化粉末后就可撥出。

3.模具精密度：模具精密度越高，越容易卡模。

4.操作方法：在壓片前，模具沖頭一定要放平衡，不能壓偏，否則容易卡模，甚至模具壓變形。

5.粉末性質：有些粉末具有很強的吸附性和粘連性，也容易卡模。

6.超壓力使用：任何材質的模具都有一定的屈服壓力，模具越小，承受的壓力越小，一旦超壓力使用，模具就會變形，崩裂，卡住不易撥出。

7.生產周期：3-7天

8.機器組件：千斤頂，機身，模具。

機器有現貨，模具需要根據客戶要求定制。可定制（10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種大小的壓片），定制的機器和模具概不退貨。