二手不銹鋼虹吸式刮刀卸料離心機(jī)

臥式刮刀卸料全自動離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)料閥門自動開啟，懸浮液通過進(jìn)料管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，借助耙齒的作用，將懸浮液中的固相物均勻地分布在過濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，液相經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁上的過濾孔甩出。隨著濾餅厚度的增加，耙齒作相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)耙齒旋轉(zhuǎn)到一定角度時（料層厚度達(dá)到允許的最大厚度）觸及限位開關(guān)并切斷時間繼電器，使進(jìn)料閥關(guān)閉，進(jìn)料停止。同時洗滌閥自動打開，洗滌液經(jīng)洗滌液管噴淋在濾餅上，當(dāng)濾餅得到充分洗滌后，洗滌閥關(guān)閉。離心機(jī)繼續(xù)脫水、甩干，然后刮刀上升并旋轉(zhuǎn)刮料，刮下的物料經(jīng)出料斗由重力排出機(jī)外。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料卸完后，進(jìn)行濾網(wǎng)再生，一個工作循環(huán)完了就自動進(jìn)行第二個循環(huán)。對于大多數(shù)物料，不需要每刮一次料就沖洗一次殘余濾餅層，一般在間隔4~8h沖洗一次殘余濾餅層。對于較易固結(jié)或殘余濾餅層阻力上升較快的物料，則可以根據(jù)需要縮短沖洗時間的間隔。
　　普通刮刀卸料過濾全自動離心機(jī)，分離脫水后的濾渣用刮刀在全速下刮除，在每次刮料后，濾網(wǎng)上總有一定厚度的濾渣殘留層，此殘留層在離心力作用和刮刀的作用下被壓實(shí)，其孔隙率變小。如果該殘留層不被清除或疏松，下一過濾循環(huán)中過濾速度將變慢，生產(chǎn)能力將下降。為此常采用溶解液溶化殘留層或用機(jī)械方法耙松殘留層，使過濾操作繼續(xù)進(jìn)行下去，但這些方法延長了操作周期，降低了生產(chǎn)能力。采用虹吸式刮刀卸料離心機(jī)克服了普通刮刀卸料離心機(jī)的這個缺點(diǎn)。
　　二手不銹鋼虹吸式刮刀卸料離心機(jī)是在一般臥式刮刀卸料離心機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)一個虹吸裝置，利用虹吸原理，以增加過濾推動力的新型離心機(jī)。其主要特點(diǎn)是在對過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后，把過濾離心機(jī)在正壓力和真空過濾機(jī)的負(fù)壓抽力結(jié)合起來，在不增加任何外加能源的情況下，使過濾速度提高1.5~2.5倍。臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓不開孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有濾板、襯網(wǎng)和濾網(wǎng)，濾液時入濾板與轉(zhuǎn)鼓之間的環(huán)狀空間，沿軸向進(jìn)入虹吸室后由虹吸管在離心液壓作用下排出轉(zhuǎn)鼓。濾網(wǎng)上的濾渣殘留層過濾性能的恢復(fù)通過反沖管加入虹吸室的液體形成的液位差來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)采用電氣-液壓全自動控制操作，按被分離物料的特性及分離要求，預(yù)先調(diào)整好過濾分離操作周期各工序的動作時間，離心機(jī)虹吸刮刀卸料離心機(jī)啟動達(dá)到正常操作轉(zhuǎn)速后，自動完成洗網(wǎng)、加料、過濾、洗滌、脫水和卸料的全過程。