多回轉閥門驅動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿。

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、治金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。

本產品的性能符合JB8528-1997《普通型閱門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆za性氣體環境用用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆za性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及JBT8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

多回轉電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型

按控制方式分:有常規型、整體型和整體調節型

按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型

 多回轉閥門驅動裝置

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工作環境和主要技術參數

1電源:常規,三相380V(50Hz)

特殊,三相60V、415V(5OHz、60Hz)

單相220V、110V(50Hz、60Hz)

2工作環境

2.1環境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨一40~+80℃)。

2.2相對濕度:≤95%(25℃時)。

2.3防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有d1和dBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆za性氣體混合物。

2.4防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。

3工作制:短短時10分鐘(特特殊訂貨30分鐘)。

外形及連接尺寸（請致電索取）

1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。

2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。

3力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。

4行程控制機構：

采用十進制計數器原理，又稱為計數器，控制精度高，其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉，從而實現對電動裝置行程（轉圈數）的控制。

5開度指示機構：輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動，經減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。

注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！

         2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！

7整體型和整體調節型電氣部分結構

7.1整體型:控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置,其電氣部分主要由整體型模塊、開度表(或數顯)、旋鈕裝置、接觸器等組成,見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。旋鈕裝置上有兩個旋鈕盒,其中個為方式鈕旋鈕(紅色),另一個為操作旋鈕(黑色),依靠電氣殼上,突出箭頭指示操作方式,操作旋鈕順時針旋至箭頭處為開閥,逆時針為關閱。

7.2整體調節型:在整體型基礎上引人調節模塊即形成整體調節型電動裝置,其電氣部分由調節模塊、旋鈕裝置、開度表(或數顯)、接觸器等組成,可接收和輸出4-20mA標準信號。