二手真空盤式連續干燥機盤式接觸干燥機，主要有殼體及框架，空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯軸器、變速驅動裝置、加料器，熱載體進出口管及其控制儀表，檢視門及出料裝置等組成。若為對流干燥時，還裝有風扇、加熱器或燃燒室、通風箱等部件。真空 干燥時，配套有真空、分離或冷凝設備。

     設備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。真空或氣密操作時，考慮到設備的受力情況，通常呈圓筒體。內部裝有框架，以固定安放多層水平環形空心加熱盤。間距一定，空心加熱盤的中空部分可通入支撐桿，借以增加剛度和強度。每層加熱盤上均有進出口管，可串聯、并聯或串并聯組裝，單獨控制各層加熱盤的溫度，調節設備內溫度分布。如果工藝需收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質的現象產生。

     每層加熱盤上附有2～4根攪拌臂，臂上設有若干個猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放，彼此交錯固定在中心主軸上，并由外部變速驅動裝置帶動，以1～8r/min的轉速回轉。耙片的形式及數量，視工況要求及停留時間而定，其結構應可作彈性運動，使其底刃在板面上浮動。鏵犁形耙葉的作用在于：

1、不斷移動每層加熱盤上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運動，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱的長度，達到連續輸送和干燥的目的。

2、不斷地翻動攪拌物料，使同批物料層內物料有效混合，避免料溫不均勻，防止物料與加熱盤面間的沸騰現象出現。避免物料黏結于盤面上，降低了熱阻，提高了傳熱系數和傳熱效率。

3、不斷地翻動攪拌物料，有利于提高傳質速率。總之，攪拌時間越短，攪拌就越激烈，傳熱系數就越大，干燥速率大，并使產品質量均勻，干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角，致使物料在耙片的作用下，在奇數層小加熱盤上由里向外移動，而在偶數層大加熱盤上卻由外向里移動。

二手真空盤式連續干燥機被干燥物料由頂部加熱器連續不斷地從加料口加入設備內，首先落到最上面層加熱盤內圈盤面上，在中心主軸驅動的攪拌耙片的機械作用下，邊翻動攪拌混合，邊連續地由里向外緣推進移動，使物料以5～20mm薄層均勻地布滿于整個加熱盤面上，進行有效地接觸傳導干燥；而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣，再在耙片作用下，將物料從外向里移動到內圈，落到下層盤面的內圈。不斷重復上述運動，一層層地不斷移動和干燥物料，直至最底層，達到規定的產品含水率。zui后從底部出料口由螺旋輸送機排出，獲得合格的干燥產品。