60㎡ 二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器

碳鋼列管冷凝、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼 與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器， 按結構分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據用戶需要定制。

內漏處的修理：

　　1、挖孔：在確定了內漏點的位置后,從換熱器 *外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。

　　2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內。

　　3、配回補板：為保證修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

　　4、焊內漏點和回補板：

　　1)焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保證焊接質量。

　　2)焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。

　　3)橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質量”。

　　4)為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內,可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。

　　5)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內層的回補板上焊1~2個。

　　6) *外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。

　　7)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,確保其每層的焊接質量。

60㎡ 二手硫化鈉脫水尾氣冷凝器

列管冷凝器在運轉過程中存在的最大疑問是構成水垢和塵垢，并且因為其蒸騰汽化的作業機理，它比其他種類的列管冷凝器更易結垢。因而，關于列管冷凝器的保護保護，首要就會集在怎么處置列管冷凝器的結垢疑問。因為管子外表上的水不斷蒸騰易結列管冷凝器的作業環境在室外，且高溫濕潤，易于腐蝕，因而其上箱體和下箱體應保證滿足的鍍鋅厚度。因為管子外表上的水不斷蒸騰易結垢，而結垢將大大下降列管冷凝器的換熱功用，為此，能夠采納以下的辦法來處置列管冷凝器的結垢疑問。在往常的運轉中，要堅持設備管路的清洗，要常常做防止性檢測，完成列管冷凝器的保護與保護。

　　選用懸臂型列管冷凝器：主機在起停的過程中，因為列管冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，致使銅管發作彈性超直效應，因為銅材、垢質膨脹系數不同很大，因而懸臂型列管冷凝器有主動脫垢的功用。在運轉過程中因為制冷劑在列管冷凝器中發作兩相變換發作高頻轟動，因而很難構成結垢中心，致使水垢無法附著管壁；列管冷凝器制造時進行預膜防垢處置，可有用的阻礙塵垢晶體在銅管外表上附著；選用少數接連排水設備，將冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在必定范圍內，有用的避免垢質的分出；設置預冷器，使列管冷凝器管的外表蒸騰溫度在50℃以下，選用大水量，密集型布水器，保證列管冷凝器管外表時辰被水膜包覆，無干枯點。當換熱盤管的外表溫度低于50℃時，發作的垢質疏松，易于沖刷，當其外表溫度高于50℃時，發作的垢質堅固，難以鏟除。（5）設置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有用地防止列管冷凝器結垢。

列管冷凝器作為制冷、冶金和化工等職業的首要熱交換設備之一，使用非常遍及。而列管冷凝器作為一種新式節能省耗換熱設備，這些年更是得到了無窮的開展和廣泛的使用。

鈦材251平方列管冷凝器三根需要的抓緊聯系了，好貨不等人