氫氣發生器供應商為國內各大專院校、科研單位、石油化工、輕工、環保監測、醫療衛生等單位，化驗室、實驗室、分析室，提供由粗氫精制成高純氫而開發、設計、制造的一種小型鈀滲透純化儀。且一機可配帶多臺氣相色譜儀，不間斷連續工作，自動化程序控制，氫氣純度達99.9999%。SP-1LH高純氫氣發生器該產品是上海氣譜儀器設備有限公司引進*技術，使用壽命長是目前實驗室、化驗室、分析室為理想的換代產品。

一、產品特征：

1. 分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長

2. 內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高

5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小

6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

二、產品介紹

   是一種氣體分離技術，以碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣， 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣

三、技術參數：

四、的維護保養

1、氮氣發生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

2、氮氣發生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

4、氮氣發生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。

5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。

6、氮氣發生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

7、氮氣發生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

8、氮氣發生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。

五、工作原理

 主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。氮氣發生器能否很好地應用于氣相色譜分析實驗，與發生器的原理有很大關系。氮氣發生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。下面我們具體來介紹一下：
  一、電化學分離法和物理吸附法：采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。
  二、采用中空纖維膜法：氮膜系統可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，zui高可得到99.9%的純氮。該氮氣發生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業。
  三、采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。

六、氮氣發生器如何制氮？

  氫氣發生器供應商采用電化學法制氮的發生器可以制取純氮、氧氣等氣體。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜(例如石棉膜)作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網為陽極，且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差(1MPa)下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。