長期轉讓二手帶式壓濾機
壓濾機使用范圍：
醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。
特點：過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。

80平方1000型壓濾機，廂式，明流出液，液壓壓緊，過濾面積80平方，濾板尺寸10000×800mm，聚丙烯濾板，濾餅不可洗
選型參考
在選擇壓濾機型號時，要清楚自己需要過濾的物料種類性質、以及物料日處理量、物料含水率等，估算所需的過濾面積、濾室總容積，然后參考生產廠家提供的壓濾機性能參數表來選擇合適的壓濾機型號，或咨詢生產廠家工作人員，獲取人士的選型意見。

（1）壓濾機型號根據濾板規格來定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
（2）過濾面積到2000m㎡
（3）濾板材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式）
（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有要求的壓濾機可另行商定解決。
（6）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程控、防爆、高強防腐等。
自動型壓濾機可根據用戶需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等當您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇佛山金凱地帶隔膜壓榨的壓濾機當您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機當您的工藝需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，佛山金凱地壓濾機將為您提供方案

功能配置
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等
進料方式、液流形式
中進料、或角進料、中上進料
明流出液、暗流出液
脫水應用
過濾機（板框過濾機廂式過濾機隔膜壓濾機葉片過濾機圓筒過濾機真空轉鼓過濾機沙棒過濾器鈦棒過濾器等壓濾過濾設備）

隨著人們對環境污染控制認識的加深，污水處理廠在各主要城市相續建成并投入運行，有效解決污水污泥處理處置問題已成為一件刻不容緩的事情。考慮到污泥是一種資源，一些國家開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引發了人們深度處理污泥、減量和資源化的市場需求。這些擬議中的限制包括：污泥填埋的含水率必須小于50%；有機質含量低于30%；
壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。
污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、隔膜機及金凱地高壓板框機。
采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進行污泥焚燒，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗。

帶式壓濾機：可連續性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區域，即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。

板框式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。
廂式壓濾機：是20世紀60年代以后發展起來的。其特點是過濾壓力高，壓力已達4.5MPa；單機過濾面積大，國外已有2050平方的產品問世，國內的過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣；運轉費用低，可實現多臺連續作業、聯機控制。現代壓濾機多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
超高壓壓濾機：特的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，進一步降低污泥含水率，目前國內技術。

污泥調質：
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經過“調質”處理，調質有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，多的是化學法，通過添加某些無機化學鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上普遍也的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合。

帶式濃縮壓濾機介紹：該機濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，
操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。*的濾帶
，濾液分離快速，泥餅剝離性好，污泥殘留少。 污泥捕捉率好，效率高。穩定性高，
耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、
甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優于其它機種，其中主要的差異性就在于這條濾布不同，
因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設備。

帶式濃縮壓濾機經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，
污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水
，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，
形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、
低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，可以達到泥、水分離，而后形成濾餅排出。

帶式濃縮壓濾機性能特點：帶式壓濾機的構造緊湊、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低
，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：
一、重力脫水區：污水經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合后，
使污泥中的細小懸浮物經高分子凝集劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置，
使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。重力脫水區的濾帶水平行走，經過調質的污泥其毛細水轉成游離
在重力作用下穿過濾帶，由泥中分離出去，重力脫水區的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩定，以利于后續壓榨脫水。
二、壓力脫水區：在此區內，上下濾帶逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續提高。
三、加壓脫水區：進入加壓脫水區后，被夾在上下濾帶之間的污泥在七個呈s狀排列的壓榨輥間作上下移動，長期轉讓二手帶式壓濾機
而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結合水被壓榨出來，產生較干的污泥餅，
經刮泥裝置排出機外，至此，完成脫水全過程。
帶式濃縮壓濾機適應范圍：適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、
化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合
，是環境治理和資源回收的理想設備。