山東杰魯特環保本著切合實際、技術精良、經濟合理、安全適用的原則，積極采用*進、成熟的工藝、新技術、新設備，提高技術含量，完善節能措施。食品加工污水的主要污染危害是使水體以致引起魚類和其他水生動物死亡，促使水底積沉的有機物質在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水體，污染環境。在加工過程中沖洗動物胃腸，使污水中含有致病菌，如不經處理，任意排放，將傳播疾病，危害人畜健康。

工作原理:

由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

安裝方法：

一般氣浮系統均有分開的氣浮池、投藥設備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機、污水泵組成，這樣安裝時間長，管理不便，占地面積大。豎流式溶氣氣浮沉淀機把這些分開的設備有機地組合于一體，一般調節PH值

醬油釀造廠污水氣浮機設備

醬油釀造廠污水氣浮機設備工程設計

隔油沉淀池

隔油沉淀池采用平流式結構，該池的設置主要是強化預處理的作用，其功能主要有以下兩個方面：

一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續處理負荷。

二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續調節池的有效容積。

隔油沉淀池設計停留時間HRT=2.7h，有效容積V有效=338m3（L×W×H=24m×3.5m×4.5m，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結構，上部設有浮油收集裝置。

隔油沉淀池內設一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復運行，往復頻率根據現場調整，底部設置一臺潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內，底部污泥由一臺潛污泵送至污泥濃縮池中。兩臺潛污泵型號25WQ7-8-0.55，流量Q=7m3/h，揚程H=8mH2O，功率N=0.55kW。

調節池

由于排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調節水量和均化水質，所以設計一調節池。

調節池設計停留時間HRT=10.0h，有效容積V有效=1250m3（L×W×H=24m×15m×4.5m，有效水深3.5m），采用鋼筋混凝土結構。

設置二臺排污泵提升污水至后續處理系統，型號為125WQ130-15-11，流量Q=130m3/h，揚程H=15mH2O，功率N=11kW。

氣浮池

浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過刮渣機）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對于親水性顆粒可以加入浮選劑改變顆粒的親水性能，增大潤濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業的廢水處理。

在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡生產方式可分為：充氣浮選、溶氣浮選及電解法浮選。充氣浮選能耗很低，但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯，電解法浮選技術尚不完善，目前使用zui多的為溶氣式浮選。但溶氣式浮選長期使用有能耗高、易堵塞等缺點，為此本工程采用曝氣機進行浮選處理，氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機是利用旋切式葉輪在高速旋轉下產生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產生大量的細微氣泡。微氣泡zui小直徑達0.5微米，大部分氣泡直徑在10～300微米之間，使其粘附于雜質絮粒上，造成雜質絮粒整體比重小于水的狀態，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的方法，在工藝中主要去除水中的懸浮物及懸浮油。

綜上所述，溶氣式氣浮有以下優勢：

a 地較小，不需溶氣罐、空壓機等；

b 費用低，溶氣式氣浮需要25％回流比水量，也就是說旋切式氣浮另外可節約25％的能量消耗；

c 無噪聲污染，而空壓機噪聲較大；

d 管理方便。溶氣式氣浮的空壓機、溶氣罐為壓力容器；

e 自動化程度高，不需調試，而溶氣式氣浮的溶氣水比例較難控制；

f 經過現場試驗：處理效果遠遠超過溶氣式氣浮。

g 腐蝕性能好，旋切裝置為不銹鋼，使用壽命長。

在氣浮池前設置一套加藥系統，在提升泵泵后加藥。投加混凝劑，藥劑選用聚合氯化鋁（PAC），設計PAC加藥量為50ppm。加藥系統與提升水泵聯動，自動開停。