高溫物料氣力輸送的方法解析：管道內空氣降溫10度冷風氣流輸送物料采用低溫空調冷風機降溫

最近碰到許多項目都是輸送高溫物料，感覺高溫物料輸送會逐漸成為氣力輸送發展的趨勢，因為高溫物料直接輸送，可大大縮短粉料生產的周期，大大提升生產效率。高溫物料直接輸送還可以通過輸送過程中的輸送介質（常溫空氣），對物料進行降溫，更能縮短以前等待物料自然冷卻的時間，大大提高生產效率。

一 高溫物料最佳氣力輸送方式的選擇

高溫物料輸送最好選擇正壓輸送的方式

1. 正壓稀相（風機為動力源）

2. 正壓稀相（壓縮空氣為動力源）

3. 正壓密相（壓縮空氣為動力源）

正壓密相（風機為動力源）為設備投資成本低的方式，但由于稀相輸送耗氣量大，其使用成本高（能耗較高）。

正壓密相（壓縮空氣為動力源）為設備投資成本最高的方式，但密相輸送耗氣量最小，其使用成本較低，其使用成本是正壓密相（風機為動力源）30-50%。

二 負壓稀相（風機為動力源）氣力輸送方式如何實現高溫物料輸送？

我們知道負壓稀相氣力輸送，輸送時高溫物料會加熱輸送介質（空氣），加熱后的空氣需要通過風機排出。所以負壓氣力輸送的方式，需要考慮到風機能承受的工作溫度。

1. 羅茨風機工作溫度（常溫下）

按照我們一般的經驗，羅茨風機出口溫度和壓力有直接的關系，壓力升高1Kpa，溫度會升高1℃。

風機的出口溫度=入口溫度+壓力（Kpa）

一般羅茨風機的出口溫度不能高于85℃，高溫型的可以到120℃。

2. 高溫物料氣力輸送系統中，如何降低風機的出口溫度呢？

1）降低入口溫度

2）降低輸送壓力

3.高溫物料氣力輸送系統中，如何降低風機入口溫度？

1）在風機入口處做盤管式冷卻器

2）加大輸送風機的風量，在風機前端通入常溫空氣，冷卻入口高溫空氣

3.高溫物料氣力輸送系統中，如何降低風機壓力？

加大輸送風機的風量，在風機前端通入常溫空氣，冷卻入口高溫空氣，也可以起到降低風機壓力的作用。

降低風機壓力的方法：加大風機的風量，一般設計風量要是正常情況下的2-3倍，輸送管徑也加大一倍，大大降低輸送壓力。

管道內空氣降溫10度冷風，推薦使用眾高冷源工業空調一體機，出風溫度可以5-25度。根據風量大小可以定制。

廣東眾高冷源設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業制冷機及溫濕度控設備的廠商。主要產品分為冷源和空調系列。工藝冷源系列： «水/油/液恒溫機（溫控范圍：-80℃至80℃）；«低溫氣體制冷機（溫控范圍：-30℃至20℃）。工業空調系列：«高低溫特種工業空調 « 恒溫恒濕/組合式空調機組（溫度15℃至30℃，濕度45%至75%）。空調制冷設備定制系列： «根據特定：溫度、壓力、流量、材質、尺寸、環境溫度等要求訂制冷源和空調產品。

冷源系列：冷卻水/油/液恒溫循環機，?標準型是恒溫范圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水制冷機，油冷卻機。‚在標準機型上眾高又開發低溫型制冷機（鹽水0至負10度）。ƒ超低溫型冷凍機（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。④常溫型冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍5-40度。常溫型冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水/油/液的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機，溫度隨著自然環境溫度而變化。⑤低溫氣體制冷機又分為空氣冷卻機、新風機組、氮氣冷卻機等。此機標準型溫控范圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有很強的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體制冷。眾高同時推出低溫空氣制冷機出風溫度零下15℃。

空調系列：工業空調因為對制冷溫度、環境溫度、濕度要求不同，有別于家用空調。?工業特種空調根據制冷低溫要求，又稱低溫空調或冷庫空調。散熱環境溫度高于45度所用的又稱高溫特種空調。‚根據客戶對空氣溫度和濕度同時控制需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此機具有制冷，加熱，除濕，加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組合式空調機組）。

其他制冷機：眾高同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅制冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

定制系列： «根據特定：溫度、壓力、流量、材質、尺寸、環境溫度等要求訂制冷源和空調產品。

在經過眾高研發人員的鉆研，以及縮合了調查資料等各方面信息資源后，把眾高系列產品如潮水涌向工業市場，光學設備：3D蓋板熱彎機、光學鍍膜機、中高頻加熱器、MOVCD晶體生長爐等；食品制藥與化工設備：研磨機、反應釜、分散機、粉碎機、涂布機、除濕機攪拌冷卻罐等設備，應用行業產品如：油墨耗材、電池、制藥、食品；印刷行業：印刷機、曝光機、絲印機、UV固化機、冷卻輸送隧道等；傳統行業：橡塑行業設備、電鍍氧化設備、焊接切割設備、激光設備、機床與液壓設備、食品與果漿冷卻等；生產工藝控溫：定型、混合、真空、涂裝、干燥、粉碎、萃取、分離、防腐、空分、潔凈、暖通、工控、儀器冷卻等范圍覆蓋整個工業的生產，且經過眾高研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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