汶上縣DN300聚氨酯高密度硬質(zhì)發(fā)泡保溫管

聚氨酯保溫管以其的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為：外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分。外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝、三種敷設(shè)方式，我廠在的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評(píng)。

聚氨酯保溫管關(guān)鍵在于保溫,重要的作用就是保溫，能夠起到保溫作用是關(guān)鍵的。保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。

聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。同時(shí)，其發(fā)泡孔關(guān)閉，吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。

硬質(zhì)直埋聚氨酯保溫管亦稱預(yù)制保溫管件，是一種保溫性能好，加可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130－600高溫輸熱用預(yù)制保溫管件的保溫、和管端的防水問(wèn)題。

聚氨酯有很多種的叫法，比如，聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯直埋保溫管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等，根據(jù)不同的功用聚氨酯保溫管還有另外的分類(lèi)另外的名稱，它們的名稱雖然不同功用卻是類(lèi)似。

聚氨酯直埋保溫管管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡經(jīng)過(guò)精工制作而成，具有質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，透過(guò)蒸汽低，閉孔率高，不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學(xué)腐蝕等特性，具有細(xì)度微小、色度較高，顏色鮮艷，熱穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，合格的聚氨酯保溫層不能太薄，具有密度強(qiáng)度高、高耐磨、高防腐等特點(diǎn)。

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管主要由輸送流體介質(zhì)的工作芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯外保護(hù)層三部分，通過(guò)設(shè)備依次由內(nèi)向外緊密結(jié)合而成。

我公司采用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能，嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹工藝處理和高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，從而更進(jìn)一步提高了保溫管的整體粘結(jié)性能。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得書(shū)的焊工，方可在書(shū)準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒(méi)有書(shū)的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到控制。

汶上縣DN300聚氨酯高密度硬質(zhì)發(fā)泡保溫管

聚氨酯直埋管道以其的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我公司在管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)。

其質(zhì)量達(dá)到了國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任。聚氨酯保溫直埋管道的特點(diǎn)是;施工方便,方法簡(jiǎn)單,工效迅捷,導(dǎo)熱系數(shù)小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比,基建投資少,經(jīng)濟(jì)效益高更好的延長(zhǎng)了管道的使用壽命.產(chǎn)品主要用于集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

我公司生產(chǎn)的預(yù)制直埋保溫管，整體性能、產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高了保溫管的三位一體性能。

使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用低。

保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，運(yùn)行可節(jié)約大量能源，降低能源成本，保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

預(yù)制直埋保溫管在我國(guó)屬新型保溫材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、維修量小、壽命長(zhǎng)、保溫管導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。采用直埋式保溫比傳統(tǒng)的溝敷設(shè)式可減少2/5熱損失，所以直埋式保溫管是取代傳統(tǒng)保溫形式的產(chǎn)品。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無(wú)污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，熱防腐層的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。 

2　絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時(shí)，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí)，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯(cuò)縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷(xiāo)釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷(xiāo)釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷(xiāo)釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí)，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí)，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí)，要進(jìn)行錯(cuò)縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí)，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。