洗煤廠流動性壓干設備

水處理量大前面也提到，因為在固液分離的整個花費的時間較少，所以在處理水的時候，可以更好的工作效率，那么必然在處理水量方面自然是很大的
整個固液分離的包括絮凝反應和固液分離，這兩個部分一共耗費時間基本上也就是在3分鐘左右，絮凝的速度快，工作時間大大縮短
合肥泥漿凈化機 泥漿分離設備礦山泥漿脫水機樁基泥漿分離器價格行情新聞主要優勢：

1、對泥漿的凈化，有效控制泥漿的性能指標，卡鉆事故，造孔。

2、實現泥漿循環使用，節約造漿材料。大幅廢漿外運成本和造漿費用。

3、設備對土渣的有效分離，于造孔效率。

4、泥漿的閉路循環凈化以及較低的渣料含水率對的影響。

5、采用雙層篩網，凈化效果比單層篩網近50%以上，操作方便，簡單，運行可靠。

1:用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

2:由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

洗煤廠流動性壓干設備泥漿分離機型號  WFL-500

液體處理能力    500（m³/h）

分離粒度        60-20d50(µ m)

渣料篩分能力    75-250（t/h）

篩下物含水量    30%

凈化后漿液含砂率<2%

總功率          117.2（kw）

外形尺寸         3.5*2*2.45（m）

重量             7800（kg）

 鼓壁的開孔率大小，應根據轉鼓的轉速和處理物料的性質而定。由于濾液從開孔處時，在離心力作用下具有很高的流速，所以濾液流經開孔時.只需很小的流通面積即可濾液的要求。三足式離心機轉鼓壁的開孔率一般為5%左右。鼓壁開孔孔徑的大小，應以小孔徑為原則。因為當開孔率確定以后，小孔徑的孔數多，這樣孔與孔的間距小，有利于濾液及時。另外，小孔徑可開孔對鼓壁強度的削弱。但孔徑過小，不易加工，目前常見的孔徑為6-10mm。鼓壁開孔有方形和二角形排列二種，為了對鼓壁強度的削弱，常采用三角形排列，孔間距一般為t>(3-5)。在制造時應注意開孔應錯開鼓壁的焊縫，孔中心線與焊縫中心線逆離應大于1-2倍的鼓壁厚度。

 打樁泥水分離設備操作注意事項：
1.如果離心機在啟動時的振動比正常振動要高，則沖洗時間應該。如果任何時候振動都沒有太大，則沖洗周期可以適當。
2.如果離心機已經放置了幾個月以上，主軸承中的油脂有可能已經了，從而設備難以達到全速運轉。解決的是用手慢慢地轉動轉鼓，同時注入新的油脂；
3.所有離心機的轉鼓都是高速運轉的，從而積聚了巨大的動能，所以雙向檢查有關的零件組合是必要的。
4.開車、停車和檢修，都必須嚴格地遵守安全防護措施。