車間空氣霉菌超標怎么辦？

關鍵詞：霉菌超標   霉菌控制辦法   空氣霉菌超標   車間防霉

蛋糕、面包等容易發霉，其中的原因有很多，那么，怎樣才能保證面包、蛋糕等高水分產品保質期達六個月以上？

根據HACCP原理，我們知道面包、蛋糕等高水分的關鍵控制點為：焙烤、冷卻、包裝這三個重點環節。

焙烤的過程其實可以達到滅菌，在產品剛從烤爐（箱）中出來時，由于熱輻射，會在產品周圍形成熱保護層，一般來說，細小塵埃是落不到產品上去的，同時，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。但是，產品熱保護層隨著溫度的下降，特別是產品表面溫度的下降，會很快消失。此時產品開始進入不安全階段。也就是說，產品一旦失去保護層，就是我們開始要對產品進行特別保護，以防有害微生物的污染。這點在冷卻過程極其重要。

根據生產實踐，在生產過程中，我們發現車間在經過紫外線滅菌和臭氧消毒后，環境衛生是可靠的，但是，生產持續三十分鐘或更短的時間，我們發現沉降試驗的結果已經到了車間要重新消毒滅菌的程度了。

依據國家強制性標準GB 7099-2003《糕點、面包衛生標準》規定：月餅菌落總數不得超過1500cfu/g，大腸菌群不得超過30MPN/100g，霉菌計數不得超過100cfu/g；蛋糕菌落總數≤10000cfu/g，大腸菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超過國家標準規定可判斷為不合格糕點類產品。企業的生產指標終都是根據此數據來制定，而出廠食品中微生物的指標取決于兩個大的方面：一是食品受污染的程度，二是食品微生物在生產過程中的消長情況。食品污染受制于內源污染，即原料本身所攜帶的微生物；外源污染，又稱二次污染或交叉污染，指生產器具、生產環境、人員、包裝材料等給產品造成的污染。

    專業從事食品微生物控制的深圳市潤聯環保科技有限公司瑚經理在接受采訪時認為，經高溫處理的糕點食品仍出現落菌總數超標問題，主要原因是在冷卻和包裝環節，食品被空氣中的微生物二次污染所導致；采用動態空氣消毒技術，可有效提高空氣的衛生質量、預防空氣中微生物污染食品問題的發生，從而保障食品的衛生質量。

    食品原料在加工成型、烤箱高溫殺菌之后，基本達到商業無菌的要求，再經過冷卻后包裝；如果車間內的空氣衛生質量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會附著在食品表面、再次污染糕點食品，導致半成品的衛生質量不合格，從而導致食品的微生物含量超標。為防止糕點食品在冷卻和內包裝環節遭受微生物的二次污染，可采用諾福牌高效消毒劑配氣溶膠噴霧機對車間內的空氣進行消毒，保證食品安全。

糕點生產車間一般空間大,也給環境消毒帶來一定難度，特別是像霉菌等問題一直困擾著不少企業。我們諾福在積累廣泛的食品微生物控制經驗的前提。提出了成本較低但靈活度較高的消毒方案：諾福GMP高效消毒液+ 氣溶膠噴霧消毒機。該方案因其安全高效、方便快捷的消毒方式，深受國內外眾多醫療機構、食品廠歡迎。并得到了大量藥廠、食品廠的實際生產檢驗和驗證。*達到行業標準，滿足企業生產要求。

下面詳細解說一下我們的消毒方案：

方案構成：諾福GMP高效消毒液+ 氣溶膠噴霧消毒機

諾福GMP高效消毒液介紹：

（1）成份：過氧化氫 （歐洲特殊工藝生產，高活性、低濃度）活性比普通過氧化氫高100多倍，能快速并*殺滅微生物，無耐藥性產生，無毒無刺激完美替代甲醛等有害熏蒸。

（2）歐盟進口，無色、無味、無毒，對人體環境安全。歐盟食品安全認證。

（3）殺菌效力廣譜高效：同時殺滅霉菌、霉菌孢子、黑枯、嗜熱脂肪、大腸桿菌、酵母菌、沙門氏菌。200多種微生物。60分鐘對黑色枯草芽孢達到3－4個對單位殺滅率。

（4）驗證資料齊全：可提供殺菌效力驗證；殘留驗證；材料兼容性驗證三項驗證的詳細資料，易于通過GMP驗證。

（5）產品在歐洲和北美廣泛使用。可以過歐盟CGMP，美國FDA。  

氣溶膠噴霧消毒機參數：

氣溶膠噴霧設備　　

噴霧粒徑：平均20μm      

動能：220V電源

噴霧射程：8m         

噴霧量：50ml/min

消毒液容量：2000ml  

適用液體：諾福消毒液

功率：700瓦            

消毒時效：1500立方/小時

材質：HDPE               

質保： 12個月  

外包裝：紙  內部填充物：海綿板  

具體的使用方法請咨詢：瑚工  一三四 二二八五 二六一二