應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,文體 |
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維卡熱變形溫度測試儀產品亮點
◆試樣架自身熱膨脹系數<0.005mm/100℃,滿足標準要求,不需要試驗后期進行校正,(重點,此項直接影響實驗結果);
◆采用遠傳測量千分表測量變形,位移變形測量精度高;
◆具有軟件上限溫度保護和硬件上限溫度保護雙功能,儀器安全系數高。
主要功能
1、支持標準規定的各種試樣的熱變形測試。
2、支持標準規定的各種維卡軟化點測試。
3、優化的等速升溫算法,升溫過程平穩準確。
4、軟件校正位移誤差和溫度誤差。
5、硬件調整溫度誤差。
6、自由設定上限溫度和變形量及維卡針入深度。
7、自由設定升溫速率。
8、達到上限溫度或變形量時自動停止試驗。
9、液晶顯示,菜單操作,簡單直觀,易學易用。
10、自動記錄并顯示試驗結果。
11、標配微型打印機,試驗結果一鍵打印。
維卡熱變形溫度測試儀技術參數:
1、溫度控制范圍:環境溫度——300℃
2、升溫速率:120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)
3、溫度分辨率:0.01℃ 3、 溫度誤差:±0.5℃
4、形變測量方法:千分表 5、變形測量范圍:-0.1mm——5.0mm
6、 變形誤差:±0.01毫米
7、試 樣 架 數:三架一溫
8、加 熱 介 質:甲基硅油(需方自備)
9、加 熱 功 率:2.5KW
10、冷 卻 方 法:150℃以上自然冷卻,150℃以下自然冷卻或水冷
11、具有上限溫度任意設定(環境溫度——300℃)的保護功能或 高上限300℃的保護
12、負載桿和壓頭總質量:88g
13、試驗 大負荷:
A:維卡試驗負荷:GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)
B:熱變形試驗負荷:F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中:F——試樣所需加的載荷,單位N δ——熱變形標準彎曲正應力:
方法
A:使用纖維應力1.80MPa 方法
B:Applied fiber stress使用纖維應力0.45MPa
方法C:使用纖維應力8.00MPa b——試樣的寬度,單位m h——試樣的高度,單位m L——兩支點間的距離,0.100m 14、電 源:AC220V±10%、50Hz、30A 15、需方自備甲基硅油:閃點300度、粘度200厘斯,20升。
配置清單:
序號 | 名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 主機 |
| 臺 | 1 |
|
2 | 試樣架 |
| 套 | 3 |
|
3 | 砝碼 | 2000g | 個 | 3 |
|
1000g | 個 | 6 |
| ||
500g | 個 | 3 |
| ||
200g | 個 | 6 |
| ||
100g | 個 | 3 |
| ||
50g | 個 | 3 |
| ||
基礎砝碼 | 個 | 3 | 已安裝在試樣架上 | ||
4 | 維卡試驗用針頭 |
| 個 | 3 |
|
5 | 熱變形試驗用壓頭 |
| 個 | 3 |
|
6 | 高精度位移傳感器 |
| 只 | 3 |
|
7 | 聯想商用電腦 |
| 臺 | 1 |
|
8 | 惠普彩色噴墨打印機 |
| 臺 | 1 |
|
9 | 隨機軟件 |
| 套 | 1 |
|
10 | 使用說明書 |
| 份 | 1 |
|
11 | 裝箱單 |
| 份 | 1 |
|
12 | 合格證 |
| 份 | 1 |
|
基本概念:
維卡(VST)定義:把試
樣放在液體介質或加熱箱中,在等速升溫條件下測定標準壓針在(50+1)N力的作用下,
壓入從管材或管件上切取的試樣內1mm時的溫度。
熱變形(HDT)定義:
標準試樣以平放(優選)或側立方式
承受三點彎曲恒定負荷,使其產生GB/T 1634相關部
分規定的其中一種彎曲應力,在勻速升溫條件下,
測量達到與規定的彎曲應變增量相對應的標準
撓度時的溫度。
側立:分“平放”與“側立”兩種,并明確指出,優選平放方式,
側立方式僅是備選,并將被撤銷。
跨度:支座與試樣兩條接觸線之間距離,
由一種(100mm)改為兩種64mm(平放)和100mm(側立),
并規定了容差要求即跨度L應為(100+1)mm,跨度L為(64+1)mm。
負荷變形溫度的三種方法
A法:1.80Mpa彎曲應力
B法:0.45MPa彎曲應力
C法:8.00MPa彎曲應力方法
A:使用纖維應力1.80MPa
B:使用纖維應力0.45MPa
C:使用纖維應力8.00MPa
b——試樣的寬度,單位m
h——試樣的高度,單位m
L——兩支點間的距離,0.100m
14、電 源:
AC220V±10%、
50Hz、30A
15、需方自備甲基硅油:
閃點300度、
粘度200厘斯,20升。 安裝與操作說明:
試驗前的準備工作。
根據試驗類型選擇試驗壓頭,熱變形為圓角壓頭,維卡為針型壓頭。
將所需的壓頭與負載桿固定好。
根據試驗類型和試樣的尺寸計算載荷:
a、熱變形試驗:根據試樣的尺寸,選取載荷
b、維卡試驗:只有兩種規定的負荷
A法9.81N 即1000g
B法 49.05N即5000g
砝碼的選配見(9)砝碼
質量表 打開攪拌電機電源,指示燈亮,攪拌電機工作,
攪拌速度可以通過攪拌電機控制盒上的
旋鈕調節(溫度高時用慢速,溫度低時用快速),
按照以上的程序檢查電氣,無誤后繼續做下面的工作。
安裝試樣:將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上
(維卡試樣放在平面上),放下負載桿,將試樣壓緊。
將試樣架放(降)回油池內,
將相應質量的砝碼放在托盤上。要求砝碼放正。
將千分表固定在砝碼上方,
使千分表內芯懸于砝碼之上,內芯上端有2-5mm的空間。
升溫速率設定:共有兩檔升溫速率
,120℃/h,50℃/h。 每次試驗時需要對千分表進行調零,方可進行試驗,調零時輕輕旋動
旋鈕,使千分表置于零區,預置3-5分鐘。
啟動工作:當一切準備工作就緒后,
試驗開始。
試驗結束,記錄下溫度;移開千分表及砝碼,抬(升)起試驗架,
取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。
降溫采用氣冷或水冷,也可自然冷卻。
冷卻時,可抬起或將試樣架潛入油池。 關閉主機電源、攪拌電機電源。本機采用了*微電子和計算
機控制技術,使產品具有試驗過程的自動化、程序化的優點。同時,還實現數據鍵盤輸入、數
據處理,CRT彩色曲線顯示,具有大容量
的數據存儲和繪圖及報告單的打印功能。
本機采用了本所*的計算機程序控制勻速升
降溫系統,該技術成功地為浙
江大學制造了PTC試驗用程控勻速升降溫系統。
在試驗過程當中,為了防止油量過多或大膨脹系數的油受熱膨脹溢出,
本機特加裝了溢出油回收裝置。冷卻方式:自然冷、水冷。
具有上限溫度保護功能具有試驗架自動升降功能(可選)加熱介質:甲基硅油。采用計算機進行顯示操作,控制系統基于第二代ARM Cortex-M3內核的微控制器研發設計,它具采用操作頻率高達120MHz性能、低功耗的32位微處理器,性能遠高于16位、12MHz單片機,具有大容量閃存、大容量SRAM、豐富的IO端口資源以及其他外設組件,高度集成的測控系統,具有實時性更好、速度更快、穩定性更高的特點,采用了基于Σ-Δ技術的16位無誤碼數據的AD芯片,*PID控制算法使控制平穩可靠,基于帶CRC校驗的主從通訊模式,數據安全可靠,并在試驗過程中可時實監控試驗溫度和變形量;試驗結束時系統自動停止加熱,并可打印試驗報告和試驗曲線。
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