活性污泥在線系統檢測

電能消耗是污水處理廠運行過程中大的一筆花費。在活性污泥處理廢水過程中，曝氣池中加溶解氧的生產環節所消耗的電能約占污水處理廠能耗的60%。由于目前污水處理廠的曝氣池中加溶解氧的生產流程未能作到實時和自動化的在線檢測和監控，每年導致大量電能被浪費，使用英國Bactest公司新研發的先的在線自動化監控和管理技術，可以對污水處理環節的核心BOD5  proxy指標（生化需氧量）做到近乎實時的自動化在線檢測和監控，從而對曝氣池中加溶解氧的生產環節做到實時和的在線檢測和控制，從而在活性污泥處理廢水過程中大幅度降低其電能消耗。

       活性污泥在線系統檢測

活性污泥處理過程—中平衡作用

       污水處理初沉池出水中的固體顆粒非常細小，以至于很難將其“沉淀去除”。但是，環保局對這些有機廢物的去除率是有規定的，因為這些有機廢物污染能造成疾病、魚類死亡和藻類繁殖。

       活性污泥處理過程對這些懸浮固體的去除是通過將其轉變成可沉淀的固體實現的。通過使用一種微生物機體的混合物，其中包括細菌、原生動物和輪蟲，將有機廢物降解成無機廢物。污水處理廠的活性污泥過程通過控制環境加速了這種自然過程。

       曝氣池中的風機為活性污泥處理過程中的微生物提供了賴以生存的氧氣。但是，溶解氧溶度過高會導致沉淀池中的絮狀體破裂，在某些情況下會導致嚴重的污泥體積膨脹以及大量電能的浪費。溶解氧濃度過低又會導致微生物不能*處理進來的有機污染物。事實上，溶解氧溶度過低也會導致污水處理廠出水不能符合NPDES(美國National  Pollutant  Discharge  Elimination  System)規定的排放標準。

       通常使用的一些控制方法中的問題

      在國內外大多數的污水處理廠中，操作人員都是使用手持式溶解氧測定儀，將活性污泥處理過程中的風機設定為一個固定的速度。這種控制設定方法不允許運行過程中做任何調整。例如，在冬天，由于溫度下降導致溶解氧的需求量降低時，這種設定方法就不能對此需求的降低做出任何調整，從而導致電能的浪費。

       相反的，在工業廢水排放期間，需要消耗大量的溶解氧，如果在這個過程中不能自動增加曝氣量，可能會導致整個活性污泥處理過程的失敗。使用手持式溶解氧測定儀，工作人員僅能獲得一些不論是否有效的讀數，而這些讀數對于優化整個污水處理廠 的運作以及有效的電能使用是遠遠不夠的。