在制藥生產過程中，干燥是關鍵環節之。如隨著技術的快速進步，用于制藥生產的干燥設備品種越來越多。據了解，噴霧干燥機是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的種干燥過程，干燥速度快，生產過程簡化，具有良好的分散性，流動性和溶解性，是目前制藥生產中使用較廣泛的干燥機之

　　低溫噴霧干燥器技術特點：

　　1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

　　2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節。

　　3、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準;

　　4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結構，采用優治不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

　　5、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

　　6、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量800mL/H

　　售后服務：

　　公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外，還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理，并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況，為后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力，精益求精，為顧客提供蕞滿意的產品和服務。

　　1、為了保證產品的高可靠性和*性，系統的選材均選用內或優治產品。

　　2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、改產品部件為代價的基礎上，真誠以蕞優惠的價格提供給貴方。

　　低溫噴霧干燥器技術參數：

　　1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構;

　　2、內置全無油空壓機;

　　3、設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調整;

　　4、額定物料處理量：1500mL/H;

　　5、小樣品量： 50mL(視物料固形物含量差異);

　　6、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃;

　　7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

　　8、整機功率：6KW/380V;

　　9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性;

　　10、真空度-0.05～0.06MPA;

　　11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　產品圖片：

氣量的選擇是個比較復雜的問題，般都是按所有用氣設備氣量的總和再乘以15%-20%的余量。但是根據設備的使用情況，間斷還是連續用氣，高峰和低谷氣量也會有很大變化。這個要想做的比較節能，根據實際經驗和使用情況，對空壓機進行搭配。如果氣量比較大選用多臺，集中控制方式。對多臺空氣壓縮機采取集中控制方式，根據用氣情況自動控制空氣壓縮機的運行臺數，其中搭配變頻比較好，盡量減少空壓機卸載消耗的電力。