加熱方式 | 高溫型 | 類型 | 其他 |
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物料接觸部件材質 | 不銹鋼 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
常年回收螺桿出料捏合機
不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或 橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統由 電機、 減速機和 齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由 變頻器進行調速。
常年回收螺桿出料捏合機
首先,開啟拌缸上蓋,檢查并清除缸內殘余雜物。對于蒸汽加熱式捏合機,開啟排汽閥門及蒸汽閥門,讓夾層內的水、氣排出,直至加熱層充滿蒸汽后,關閉排汽閥,同時開啟并調節汽水分離器,以保持正常工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機,夾層內裝有加熱管,夾層內注入導熱油,接通電熱管電源,給拌缸進行加熱,直到一定的工作溫度。后啟動電機,并向拌缸內投料,投料時應均勻投入,切勿大快或突然加大投料數量,以免將拌漿卡死,損壞設備。投料結束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。
8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應經常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。