銨鹽振動流化床干燥設備優點說明

1、設備采用了分段進風的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風量、 中風壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現流化床進料口的“噴粉”現象；

2、流化床的均風板采用組合型結構，在進料段采用舌型孔結構風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留時間，提高干燥效果。 
3、床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 
4、干燥系統減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，且可以使設備開停機過程中快速越過共振區，避免設備與廠房發生“共振”現象。

銨鹽振動流化床干燥設備是20世紀60年代發展起來的一種新型干燥技術，又稱為沸騰床干燥機。

流化床干燥是指粉狀或顆粒狀物料呈沸騰狀態被通入的氣流干燥。這種沸騰料層稱為流化床，而采用這種方法干燥物料的設備，稱為流化床干燥機。 

在食品、輕工、化工、醫藥以及建材等行業都得到了廣泛的應用。流化床在食品工業上用于干燥果汁型飲料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、湯料粉等。 

流化床干燥機呈長方形或長槽狀箱體結構。流化床工作部位為多孔板，由薄鋼板沖孔、細鋼絲編織網或氧化鋁燒結成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是熱空氣強制通風室。

干燥時，顆粒狀食品原料由供料裝置散布在多孔板上，形成一定料層厚度，熱空氣穿過多孔板，對板上物料進行干燥加熱，同時使板上的食品原料呈沸騰狀態，如同流體流動一般，所以叫流化狀態。

物料因流化而加速向出口運動，干燥物料通過出料口排出機外，吸濕換熱后的低溫空氣由排風口排出。

設備圖