磷酸二銨流化床干燥機工作原理

物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

磷酸二銨流化床干燥機采用振動電機產生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥，較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗，而且可連續生產，達到產業化生產規模。

振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產生成品質量問題。

 流化床干燥機是20世紀60年代發展起來的一種新型干燥技術，又稱為沸騰床干燥機。

流化床干燥是指粉狀或顆粒狀物料呈沸騰狀態被通入的氣流干燥。這種沸騰料層稱為流化床，而采用這種方法干燥物料的設備，稱為流化床干燥機。 

在食品、輕工、化工、醫藥以及建材等行業都得到了廣泛的應用。流化床在食品工業上用于干燥果汁型飲料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、湯料粉等。 

流化床干燥機呈長方形或長槽狀箱體結構。流化床工作部位為多孔板，由薄鋼板沖孔、細鋼絲編織網或氧化鋁燒結成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是熱空氣強制通風室。

干燥時，顆粒狀食品原料由供料裝置散布在多孔板上，形成一定料層厚度，熱空氣穿過多孔板，對板上物料進行干燥加熱，同時使板上的食品原料呈沸騰狀態，如同流體流動一般，所以叫流化狀態。

物料因流化而加速向出口運動，干燥物料通過出料口排出機外，吸濕換熱后的低溫空氣由排風口排出。