原理：針對一般型號真空干燥箱在抽真空的作用下箱內溫差大，干燥速度慢，上下層物料干燥不一致，干燥過程中物料干燥不一致，干燥過程中物料易發泡溢出烘盤延長干燥時間，而設計制作的一種新型真空干燥設備。脈動真空干燥箱具有箱內散熱器和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，箱內每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節省能耗，提高生產效力，不會對被干燥物品的內在質量造成破壞。

脈動真空干燥箱是將被干燥的物料處于真空條件下進行的內層板和柜體夾都加熱干燥，它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，屬于靜態真空干燥，故不會對干燥物料的形體造成損壞，在物料起泡后通過潔凈空氣快速破泡，符合“GMP”新規范要求。采用高性能PLC全程檢測控制，工作壓力及溫度全程自動調節，工作報表實時輸出，以歸檔備查。

應用：廣泛應用于醫藥、食品、輕工、化工等行業作低溫干燥之用，箱內每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節省能耗，提高生產效力，不會對被干燥物品的內在質量造成破壞。

特點：

1、真空干燥箱采用整體式框架結構，箱體內膽采用 304 不銹鋼制作，骨架采用8-10號槽鋼排成“井”字狀進行焊接制作，可以有效保證在負壓狀態下箱體不變形。
2、 柜體內四方角為圓弧過渡，加熱時使柜體內溫度流暢，均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時，便于物料在烘干的過程中產生的水汽珠順兩側面流入柜體底部，經排污口排出柜外。
3、電控系統所有電器元器件均采用，智能數顯溫控表，方便精確調整設定溫度，自動恒溫，無需人工看守。
4、內部加熱盤管采用厚度為2.0mm的304不銹鋼無縫管焊接制作，防腐耐壓，每層加熱盤管上設凸型烘盤支架，加熱時烘盤不會直接接觸盤管，保證物料加熱的均勻性。柜內烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻，*改變原方型真空干燥箱內上下溫度相差需倒盤的現象

5、物料在加熱抽真空時會出現發泡的現象，起泡后形成一個密閉的空間，物料內的水份蒸發減慢從而延長干燥時間。在烘盤的上方制作壓縮空氣破泡式裝置，物料起泡后迅速破泡，使物料內的水份通過真空泵進行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。
6、干燥箱放空閥裝有空氣呼吸器，阻止空氣中的粉塵雜質進入箱體與物料接觸

7、箱門閉合松緊能調節，整體成型的合成硅門封圈，確保箱內保持高真空度。箱體密封度效果好，抽真空保持時間久。
8、真空管道上裝有雙道止回閥，有效防止真空泵出現回水現象。

9、富有美學設計理念的流線型豪華整機造型，箱體外形采用不銹鋼板焊接，外形美觀大方，門上大視角鋼化玻璃觀察窗，使工作室內物體一目了然。