粘土泥漿空心槳葉干燥設備設備特點

　　a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
　　b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。
　　c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距 近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離 遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

粘土泥漿空心槳葉干燥設備操作規程及安全規則：

操作流程：
   1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。
   2、開啟電控柜的空氣開關（相應的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環風機。
   3、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發揮該機的優異性能。
   4、當干燥室內溫度達到145℃時，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。
   5、通過調節進風及排風風閥的角度，控制干燥室內的濕度，以使達到好的物料干燥狀態。
   6、當后一批物料離開干燥機時，即可關閉供汽截止閥，稍遲再關閉各風機（相應顯示綠燈滅）。
   7、當后一批物料干燥機后，關閉主傳動（相應顯示綠燈滅），然后將調速旋鈕逆時針旋轉到零位，控制器開關置于“斷”位置（相應顯示紅燈滅）。
   8 、清掃機器及周圍環境。
操作安全規則：
   1、檢修、保養機器，必須停機進行。
   2、開機前，應環視一下機器周圍，確認無不安全因素存在后，方可開動機器。
   3、電氣裝置不接地的絕緣電阻，不應小于2M。

設備圖