高低溫恒定試驗箱具備高低溫交變試驗、冷熱循環(huán)試驗、高低溫循環(huán)試驗、高溫恒定試驗、低溫恒定試驗、高溫操作、低溫操作等多種高低溫同步曲線溫度環(huán)境試驗條件。可滿足半導(dǎo)體、通訊器材、5納米芯片、動力電池模組、光伏組件、5G基站天線、石墨烯屏幕、華為手機、蘋果手機、紅外測溫儀等產(chǎn)品或被測樣品在復(fù)雜氣候環(huán)境條件下的貯存運輸與使用時的適應(yīng)性測試，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果。

高低溫試驗箱技術(shù)性能

1.溫度范圍：-20～+150℃；-40～+150℃；-60～+150℃；-70～+150℃。（根據(jù)需求選擇）

2.溫度穩(wěn)定度：±0.3℃。

3.溫度均勻度：±1.5℃。

4.升溫時間：-20-->+150℃≤60min；-40-->+150℃≤70min；-70-->+150℃≤80min。

5.降溫時間：+20-->-20℃≤40min；+20-->-40℃≤60min；+20-->-70℃≤80min。

6.高低溫箱可供選擇的型號及規(guī)格如下，可根據(jù)需求非標(biāo)定制。

 型 號          內(nèi)箱尺寸（mm）          外箱尺寸（mm）

ZK-GDW -80L       W400×H500×D400        W1000×H1330×D850

ZK-GDW-120L       W500×H600×D400        W1000×H1530×D850

ZK-GDW-150L       W500×H600×D500        W1000×H1850×D950

ZK-GDW-225L       W500×H750×D600        W1000×H1680×D1050

ZK-GDW-408L       W600×H850×D800        W1100×H1780×D1250

ZK-GDW-800L       W1000×H1000×D800       W1500×H1930×D1250

ZK-GDW-1000L      W1000×H1000×D1000      W1500×H1930×D1450

7.內(nèi)箱材質(zhì)：進口SUS304#鏡面不銹鋼。

8.外箱材質(zhì)：進口SUS304#不銹鋼或進口冷軋鋼板噴塑烤漆。

9.制冷系統(tǒng)：法國*“泰康”或“比澤爾”牌壓縮機二元復(fù)疊模塊化機組。

10.加熱系統(tǒng)：進口SUS304#不銹鋼鰭片式耐濕、耐熱、耐寒加熱管，加熱空氣式控溫。

11.節(jié)能方式：冷端PID調(diào)節(jié)（即加熱不制冷，制冷不加熱），比平衡調(diào)溫方式節(jié)能30%。

12.制冷方式：機械壓縮單級制冷或二元復(fù)疊制冷。（風(fēng)冷或水冷）

13.保護裝置：壓縮機過載、過流、超壓保護；漏電保護；內(nèi)箱超溫保護；加熱管空焚保護。

14.標(biāo)準(zhǔn)配置：觀測窗一個；LED視窗燈一支；保險管2支；物料架2套。

15.電源：AC220V(三線制）±10% 或 AC380V（五線制）±5%。

高低溫恒定試驗箱原理制冷劑工質(zhì)以液態(tài)在蒸發(fā)器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都增高，之后流進冷凝器，冷凝器以風(fēng)冷水冷等形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體儲存在冷凝器底部及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風(fēng)機、水泵等設(shè)備帶出并散到環(huán)境中，當(dāng)高溫高壓的液體流經(jīng)膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態(tài)再進入蒸發(fā)器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環(huán)。  

一、蒸發(fā)器蒸發(fā)過程  

通過膨脹閥截流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。  

二、壓縮機壓縮過程  

完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸汽經(jīng)制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗一定的壓縮功，但制冷劑熵值不變。  

三、冷凝器冷凝過程  

從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。  

四、膨脹閥節(jié)流過程  

從冷凝器出來的液體經(jīng)過膨脹閥被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽。節(jié)流過程制冷劑焓值不變。  

維護時應(yīng)注意哪些因素呢？  

1、一般都比較高，建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中，我們的經(jīng)驗溫度值為8℃~23℃,對不具備此條件的實驗室，須配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器(風(fēng)冷)或冷卻塔(水冷)。  

2、堅持專人專業(yè)管理。有條件的單位，應(yīng)不定期派專人到我工廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以獲得較專業(yè)的維護、維修經(jīng)驗和能力。  

3、定期(每3個月)清洗冷凝器：對于壓縮機采用風(fēng)冷冷卻的，試驗設(shè)備公司應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機,并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風(fēng)換熱性能；對于壓縮機采用水冷冷卻的，除須保證其進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應(yīng)流量，并定期對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。  

4、定期(每3個月)清洗蒸發(fā)(除濕)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風(fēng)循環(huán)作用下，蒸發(fā)(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進行清洗。  

5、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進行清洗。  

6、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。  

7、堅持每次試驗完畢后，將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右,再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。  

8、設(shè)備若需搬遷在勤卓科技技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，以免造成不必要的損傷或損壞設(shè)備。  

9、長期停機不使用，應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電，通電時間不小于1小時。  

10、維修原則：由于基本由電氣、制冷和機械多個系統(tǒng)組成，因此一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，應(yīng)全面地系統(tǒng)地對整個設(shè)備進行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外",震顫麻痹;后“里"，即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在*排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象，對設(shè)備進行先系統(tǒng)分解，后系統(tǒng)綜合的分析判斷,可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)有問題，后查找是否制冷系統(tǒng)的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。  

高低溫試驗箱參照標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件。

2. GB/T 5170.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 總則。

3. GJB 150.3A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第3部分：高溫試驗。

4. GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第4部分：低溫試驗。

5. GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫。

6. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫。

7. GB/T 2423.22-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化。