五水硫酸銅流化床干燥機(jī)概述 

      該套干燥機(jī)溫度控制在55℃左右, 可將1-2mm的五水硫酸銅晶體顆粒直接從含水量2%干燥至0.5%，年處理量可達(dá)到5000噸，能滿足大部分企業(yè)的產(chǎn)能需求。為保證設(shè)備的長(zhǎng)久耐用，本套設(shè)備采用了框架式結(jié)構(gòu),充分保證了床身強(qiáng)度，主機(jī)與進(jìn)、出風(fēng)管之間采用軟連接；底座裝有橡膠減振墊。布風(fēng)板及上體與物料接觸材質(zhì)部分采用316L不銹鋼材質(zhì)，其余部分使用碳鋼以減少生產(chǎn)成本。同時(shí)在旋風(fēng)分離器下部加設(shè)卸料閥（旋風(fēng)除塵器對(duì)大于0.1mm的顆粒收率高于99.5%），充分保證排空氣體中的含塵量不超標(biāo)。

五水硫酸銅流化床干燥機(jī)原理

      物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

特點(diǎn)

振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng).

●流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品.

●可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié).

●對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果.

●采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔.

●機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30～40%。