二手5噸搪瓷反應釜大量回收

由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右，容易引起修補處基體過熱，進而引發修補處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時要小心，修補面積不宜大。

耐蝕金屬涂料混合修補即用涂料在破壞處涂抹，再用金屬片覆蓋，然后用同種金屬做成螺釘緊固，此方法多用于較大瓷面破壞處，具有良好使用效果。涂料一般選用環氧樹脂，內加氧化鋁粉，在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。

也有用陶瓷涂層法進行修補，利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的。噴涂工藝流程為：預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短，成本低，而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。

析氫腐蝕。 琺瑯反應釜的夾套在運用一段時間后會結垢和生銹，如果運用酸性除垢劑鏟除塵垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發作析氫腐蝕（Fe+2HCI=FeC12+H2 o一部分H原子擴散到金屬內空穴，結組成}b，這些H：因為琺瑯的細密性而不能再向外擴散，因而當Hz聚積到必定的程度，構成定的動力時，琺瑯就會發作破裂。因而清洗結垢選用酸洗時，有必要加緩沖劑，夾套中的冷卻液有必要呈中性。

6.加工應力損壞。 在釜體加工進程中，因為卷筒，沖壓，焊接發作很多的內應力，這些應力在琺瑯前應*，如不*會導致琺瑯爆瓷。這種損壞往往發作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能避免爆瓷。

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