回收二手疊(碟)螺式污泥脫水機(jī)   疊（碟）螺式污泥脫水機(jī)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成,有機(jī)地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù),將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi),它利用定、動疊片間的相對游動,使濾液快速排出,*堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理,以*微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心  

 疊(碟)螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成,有機(jī)地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù),將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi),它利用定、動疊片間的相對游動,使濾液快速排出,*堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理,以*微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式,其*進(jìn)固液分離和自清洗技術(shù)將開創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。

 一、  設(shè)備的工作原理

    疊片式污泥濃縮脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅(jiān)硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動，通過出液口進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動環(huán)和固定環(huán)相對運(yùn)動形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機(jī)腔體，實(shí)現(xiàn)對污泥的濃縮。（脫水部分）脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個(gè)游動環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運(yùn)行中幾乎沒有磨損；脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

 運(yùn)行流程

1. 自生化反應(yīng)槽抽出的污泥輸送至凝集混和槽
2. 在混合槽內(nèi)與聚乙烯鐵、聚合物進(jìn)行凝集混和,形成膠羽體
3. 膠羽體在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出
4. 濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水
5. 脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出

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