1600℃大容量實驗室電爐控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖，超調，欠調，段偶，缺相，超壓，超流，超溫，電流反饋，軟啟動等保。通訊接口電爐具備了RS485通訊接口。外殼溫度小于45度保護采用集成化模塊控制單元通訊距離可達1200米==技術指標==溫度項目1200℃電壓AC220V/380V工作溫度1250℃*工作溫度1200℃控溫精度±1℃爐管材質不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管爐內溫場均勻度±1℃(根據加熱室大小而定)要求更高時可采用多點控溫測溫元件及測溫范圍。
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概述：氣氛管式爐主要應用于粉末與顆粒燒結與烘干。主要功能是為了物料在動態下均勻的燒結與烘干
一、主要參數
1、額定功率；42KW
3、額定溫度；600℃
5、電    壓；380V
6、加熱元件；電阻絲
8、控制方式；PID全自動控制
9、控溫精度；±1℃
 二、爐堂結構
1、外形
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為藍、白色。
2、爐體
爐堂采用高溫不銹鋼材質，爐堂為大肚子形，爐堂里焊攪動條，進出料管里焊角度條，方便進料與出料，進出料時打開快卡拿下封頭。
本爐體為對開型，上面可以打開以方便客戶維修與更換加熱元件。
保溫結構采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。

高可以達到1800度以上，那么有朋友就要問了，這么高溫度的電爐，操作起來會不會不慎碰到爐體外殼被呢。因為操作時候難免會觸碰到。那么小編告訴您：不會被。顧名思義就是溫度很高的電爐馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。管式爐質量的控制：其實工件在進行熱處理時。1600℃大容量實驗室電爐電阻絲腔體尺寸（mm）尺寸：m（4.5L）200*200*200（8Lm（12Lm（27Lm（16Lm（24Lmmmmmmmmm內腔大小可根據客戶具體要求進。
3、溫區、加熱元件
加熱元件采用電阻帶，根據功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。
4、傳動系統
傳動系統由齒輪、減速機，電機，再經變頻器控制調節轉速。在進料口設有電動升降機構，可以調節傾斜節度，通過調節傾斜節度來調節出料速度

三、控制系統
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。
執行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開關，方便操作維修。
控制系統能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續運行。
四、具體安裝使用方法說明
本設備可直接放置于室內干燥、平整的地面上，要求通風排風良好。
1、洗爐

由于氫氣與氧氣不能混合，因此在電爐升溫前必須將爐內的空氣排凈，用惰性氣體置換，這個過程稱為“洗爐”
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內的水份（包含吸附水與結構水）。
烘爐以10—30℃/h升溫，直至爐溫升到600℃，烘爐時間不得低于24—36小時。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、物料簡易燒結流程
用電動升降抬高進料口，正轉爐堂一邊進料，進完料裝上封頭降低爐堂、打開進氣、排氣口進行燒結，燒結完成后打開快卡取下封頭，降低出料口反向旋轉爐堂出料。

(2)保護氣體可通。后三個洗爐口通入，應將排氣口的針閥開至，以利于爐內空氣盡快排出，(3)一般向爐內通入爐膛容積10倍左右的保護氣體，可使爐內氧濃度降至10ppm左右。用幾個月就爐膛破裂，掉漆。無常工作和使用，還給自己帶來不必要經濟損失和隱患。質量好的高溫實驗電爐可以用3年以上不出問題，選擇好的高溫實驗電爐才是*使用的保證。