工作原理 | 常壓 | 應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,化工,石油 |
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一、濟南口服液全自動灌裝機生產商產品簡介:
本機是口服液生產線中的灌裝主機,主要用于易拉直管瓶的灌裝、上蓋、封口。采用局部跟蹤灌裝,電磁振動送蓋,三刀離心式封口(或旋蓋),具有無瓶不灌功能。該機灌裝和封口合二為一,設計*,結構緊湊,*符合GMP標準。
二、濟南口服液全自動灌裝機生產商特點:
1.控制采用日本三菱PLC,抗干擾,工作穩定。2.整機外表采用SUS304不銹鋼制作、與物料接觸部分采用316L不銹鋼。整機*按GMP要求設計。3.變頻調速,生產速度快慢可控。4.自動顯示計數功能。5.裝量精確,杜絕滴漏。灌裝精度高。6.性能穩定,維護保養方便,抗腐蝕性高。7.變頻無極調速,生產速度可調,可選擇不同的生產速度。8.所有電器元件均采用進口。
三、濟南口服液全自動灌裝機生產商技術參數:
1.規格:5/10/20/30ml
2.產能:120-220瓶/分
3.電壓:380V50Hz三相四線制
4.功率:8KW
5.重量:600 kg
6.外形尺寸:2800*1050*1750
四、公司介紹:
上海圣剛機械設備有限公司位于大都市-上海,先后引進國內外*技術,不斷完善自己的產品。擁有一支年輕的團隊,專業研發生產制藥、食品、農藥、日化、化工等包裝機械設備。公司專業生產口服液、糖漿、滴眼劑、噴霧劑、粉體、膏體等灌裝生產線,各種玻璃瓶或者塑料瓶的旋(軋)蓋機系列,洗瓶機、貼標機、鋁箔封口機,及數粒瓶裝包裝生產線。公司產品遍布全國各地,遠銷美洲、歐洲、非洲、中東等世界各地,產品質量采取跟蹤服務,質保期內免費維護,終身維修,在用戶中享有很高的信譽。
五、濟南口服液全自動灌裝機生產商常見故障:
1.上班前檢查水分濾氣器和油霧器周圍是否有積水存在,當油面不夠及時注入。2.清掃設備周圍衛生,檢查管路是否漏氣,機械桿壁是否有異常的現象。3.按規定要求進行點檢,在對灌裝機進行點檢時,壓縮空氣的壓力應將為零,必須確認壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側場合的元件。4.在口服液自動灌裝機清洗之前,應把內的剩余產品清除干凈,如果長時間停止使用灌裝機械時,要把管道內物料排空。5.檢修拆裝的過程中,裝配螺母時候松緊度應適當,精密部分更要小心謹慎的操作。以免損壞機件或影響機器性能。
六、濟南口服液全自動灌裝機生產商操作流程:
口服液灌裝機的使用方法1、口服液灌裝機的工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準. 一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml;1-5ml時采用5ml;5-10ml時 采用10ml;20ml機型,使用20ml玻璃器;100ml機型,使用100ml玻璃器。 500ml機型,使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統。 2、將內芯撥出把螺套套于內芯上 (注:10ml機型由于直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當緊固(拆裝必須注意清潔)。 3、將上卡箍座套于外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。 注:10ml機型有調節套,20型、100型、500型沒有。 4、將裝好的內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。 5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。 6、將裝配完整的注液系統,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確按裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將和閥門連接咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。 7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固于轉動軸承之上。 更多關于口服液灌裝機的產品信息,歡迎廣大客戶訪問公司