產地類別 | 國產 | 典型配置 | 復合VOC檢測儀 |
---|---|---|---|
分辨率 | 標準ppm | 價格區間 | 5萬-10萬 |
檢測范圍 | 標準ppm | 檢測原理 | FID檢測器 |
響應時間 | 標準min | 儀器種類 | 在線分析 |
應用領域 | 食品/農產品,石油,制藥/生物制藥,電氣 | 準確度 | 標準 |
voc外排在線監測系統
一、系統概述
TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統,*自主研發,性能指標達到并超越水平,具有超高的系統穩定性和安全可靠性,測量結果實時準確,且維護少,運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。
樣氣經采樣總管進入預處理系統,多級過濾后,進入在線分析儀表,監測結果上傳至上位機,形成數據及報表,并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監測物質
3.2.1 原料煤組成與成分
活性焦制備時原料煤的大部分揮發分在高溫炭化過程中逸出,殘存揮發分含量越高,制備所得活性焦的著火點溫度越低。活性焦/炭和煤的灰分組成十分復雜,SiO2和Al2O3等惰性氧化物對吸附及氧化反應作用很小,其含量增大會提高著火溫度;堿金屬、堿土金屬及一些過渡金屬元素氧化物可能會對孔隙結構有改善作用,對吸附氧化反應可能有催化作用,從而降低活性焦著火溫度。
韓露[19]指出SiO2和Al2O3對吸附及氧化反應沒有促進作用,而Fe、Ca、Mg等金屬氧化物可能會對吸附氧化反應有催化作用。徐凡[20]的熱重實驗表明活性炭灰分中的Fe元素促進了活性炭的低溫氧化反應,增加Fe元素含量可能會降低活性炭著火溫度。類似的針對Na、K、Ca、Mg等元素的實驗研究表明],堿金屬及堿土金屬元素對活性炭氧化放熱過程有催化作用,導致樣品著火點溫度降低。
制備活性焦時調節原料煤種的比例是改變活性焦孔隙結構的有效手段,因此也可以改變活性焦著火特性。
3.2.2 化學試劑浸洗
在有些活性焦制備工藝中,要對預處理過的原料煤用硫酸、氯化鋅、磷酸、氫氧化鈉等化學試劑進行浸洗處理,目的是脫除原料中大部分非碳元素,在活性焦表面形成一定的官能團,然后通過后續的炭化、水洗過程除去可溶性化學試劑,
voc外排在線監測系統
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