VS0,2EPO12V32N11/4型VSE流量計咨詢

VS 正位移流量計是一種基于嚙合齒輪原理的容積比測量傳感器，專門用于液體測量。兩個精確匹配的齒輪封閉在一個精加工的外殼中。通過非接觸式信號提取系統(tǒng)感應(yīng)齒輪旋轉(zhuǎn)。每個輪齒產(chǎn)生一個脈沖。

VSE流量計輪齒間間距兩側(cè)被外殼*封閉時會形成測量腔室。液體流引起齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)入的液體流在這些腔室內(nèi)分為多個獨立的體積，即一定體積的液體在通過齒輪時引起的齒輪轉(zhuǎn)動恰好為一個齒距。

這一體積被稱為體積/脈沖  (Vm)，單位為  cc/Imp。

用于定義流量計大小。

VSE流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。齒輪流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證齒輪流量計的使用和對精度的要求。
齒輪流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩(wěn)定器
3. 減少測量點的截面。
1．對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
c．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
2．對外部環(huán)境的要求
a．流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b．流量計安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
c．流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
e．流量計安裝場所應(yīng)避免有磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
3．插入式齒輪流量計安裝要求
3．1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN
3．2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設(shè)接地裝置）3．3 對安裝位置要求如圖所示
插入VSE流量計根據(jù)現(xiàn)場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式齒輪流量計；在管道上開孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
對液壓系統(tǒng)高壓側(cè)動態(tài)流量測試?yán)щy的問題，提出一種可雙向動態(tài)測量液壓系統(tǒng)高壓側(cè)流量的新型內(nèi)齒輪流量計，并應(yīng)用液壓馬達(dá)傳遞函數(shù)的推導(dǎo)方法，得出了該類內(nèi)齒輪流量計應(yīng)用于系統(tǒng)中時的傳遞函數(shù)，后利用勞斯判據(jù)得出當(dāng)其應(yīng)用于系統(tǒng)時是穩(wěn)定的結(jié)論。