| 3C閥門類別 | 工業 | 工作溫度 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | DN50~800mmmm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環境 | 其他 | 應用領域 | 石油,能源,鋼鐵/金屬 |
| 種類 | 其他 |
帶導流平板閘閥的詳細信息
帶導流平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質的管路系統中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領域。
系列型號：(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
連接方式：法蘭、對焊
結構形式：3-單閘板、4-雙閘板
密封性質：H-合金鋼,Y-硬質合金,D-滲氮鋼,F-增強聚四氟乙烯
公稱通徑：DN25～1000mm，NPS1"～40"
公稱壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb
驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動 、液動
產品結構特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結構。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
●帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
●閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
●閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
產品性能規范
壓力等級 | 常溫試驗壓力（MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低氣壓密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質 | 含H2S、CO2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅級（Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 | ||||
工作原理
1、閥門內部壓力相當時（1），閘板處于閉合狀態，閥座表面PTFE密封環形成初始密封，每次閥門開或關時，閥座圈能清潔閘板兩側。（如圖1） 2、對閥門施加管理壓力時（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點（3），O形圈阻止任何后部介質流。（如圖2） 3、閥腔壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座（4），使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。（如圖3） 4、閥門自動泄放多余的壓力，當閥腔壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥腔內多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。（如圖4） |
產品主要參數
基本型號 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
壓力等級范圍 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 | ||
通徑范圍 | DN25～1000mm | 1"～40" | ||
驅動方式 | 手輪驅動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | ||
適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class600～900 | Class 150～900 |
1"～40" | 1"～28" | 1"～12" | 1"～40" | |
帶導流平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質的管路系統中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領域。
系列型號：(K)Z5(6、9)4(6)3(4)W(F、Y、D)
連接方式：法蘭、對焊
結構形式：3-單閘板、4-雙閘板
密封性質：H-合金鋼,Y-硬質合金,D-滲氮鋼,F-增強聚四氟乙烯
公稱通徑：DN25～1000mm，NPS1"～40"
公稱壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb
驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動 、液動
產品結構特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結構。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
●帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
●閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
●閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
產品性能規范
壓力等級 | 常溫試驗壓力（MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低氣壓密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質 | 含H2S、CO2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||
磅級（Lb) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
600 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||
900 | 22.5 | 17.5 | 17.5 | 0.6 | ||||
工作原理
1、閥門內部壓力相當時（1），閘板處于閉合狀態，閥座表面PTFE密封環形成初始密封，每次閥門開或關時，閥座圈能清潔閘板兩側。（如圖1） 2、對閥門施加管理壓力時（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點（3），O形圈阻止任何后部介質流。（如圖2） 3、閥腔壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座（4），使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。（如圖3） 4、閥門自動泄放多余的壓力，當閥腔壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥腔內多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。（如圖4） |
產品主要參數
基本型號 | SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WD | |||
壓力等級范圍 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 | ||
通徑范圍 | DN25～1000mm | 1"～40" | ||
驅動方式 | 手輪驅動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | ||
適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class600～900 | Class 150～900 |
1"～40" | 1"～28" | 1"～12" | 1"～40" | |
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