織機監(jiān)測：陜西元豐紡織技術研究有限公司（陜西省紡織科學研究院）研制開發(fā)的“織造生產(chǎn)監(jiān)測管理系統(tǒng)”可以實現(xiàn)對各類織機運轉(zhuǎn)狀況的*監(jiān)測和管理，為生產(chǎn)一線的產(chǎn)質(zhì)量管理提供信息化、現(xiàn)代化的平臺和技術保障，大大提高紡織廠的自動化管理水平，為企業(yè)的信息化建設提供有力的支持。本系統(tǒng)為局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)的用戶提供了信息瀏覽的平臺。

織機信號通過信號采集器形成機臺數(shù)據(jù)，并定時自動完成交班數(shù)據(jù)的生成和存儲；服務器在用戶指令操作下對保存在信號采集器的數(shù)據(jù)進行提取形成數(shù)據(jù)庫文件；客戶端的用戶通過調(diào)用服務器的數(shù)據(jù)庫文件查看實時生產(chǎn)信息和各種生產(chǎn)報表。

本系統(tǒng)主要由四部分組成：

• 客戶端：采用計算機（PC機）,分布在企業(yè)局域網(wǎng)或者廣域網(wǎng)環(huán)境內(nèi)。

客戶端通過程序與服務器進行通訊，實現(xiàn)信息的共享，獲取各種生產(chǎn)信息。客戶端主要實現(xiàn):基本信息的查看，包括設備信息、產(chǎn)品信息、人員信息、生產(chǎn)計劃、輪班規(guī)則等；各種數(shù)據(jù)報表、曲線的瀏覽；車間現(xiàn)場實時生產(chǎn)情況的查看；織軸的了機預警，計劃生產(chǎn)進度的查詢等。系統(tǒng)還提供產(chǎn)量工資核算和輪班排比等輔助統(tǒng)計程序。

• 服務器：采用商用機或工控機，設置在中心控制室。

服務器通過串口與信號采集器進行通訊，從信號采集器調(diào)入織機信息，建立全廠的數(shù)據(jù)庫，以便對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理。服務器主要實現(xiàn)：系統(tǒng)的設置；基本信息的錄入與更改；輪班規(guī)則和月度計劃的錄入；機臺品種和崗位的更改；與信號采集器的通訊；質(zhì)量數(shù)據(jù)的錄入；紗線出入庫的登記；織軸盤頭的管理等。

• 信號采集器：采用單片機電路控制板。

在每臺織機控制箱內(nèi)安裝一塊信號采集器，對織機的相關信號進行采集與處理，為實現(xiàn)各種相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計準備基礎數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)定時自動進行分班存儲，信號采集器可以連續(xù)存儲9個班以上的班產(chǎn)信息，并且具有掉電保護功能。

• 顯示終端：顯示終端為LED大屏幕。

LED大屏幕為用戶可選擇配置，安裝在車間生產(chǎn)現(xiàn)場，主要完成以下內(nèi)容的顯示：各小組的當班產(chǎn)量和效率；輪班的當班產(chǎn)量和效率；警示低效機臺；車間臨時通知。還可以根據(jù)用戶的實際需要進行顯示內(nèi)容的修改和編排。

2、功能介紹

• 系統(tǒng)能夠?qū)棛C的產(chǎn)量、經(jīng)停時間/次數(shù)、緯停時間/次數(shù)、邊停時間/次數(shù)、總停時間/次數(shù)、運轉(zhuǎn)率和效率等信息，進行準確地實時監(jiān)測與記錄；
• 能夠在車間內(nèi)和監(jiān)控室內(nèi)同步實時地顯示各個機臺的當班生產(chǎn)情況，并實時統(tǒng)計車間的當班運行狀況；
• 系統(tǒng)記錄機臺的生產(chǎn)全過程，通過過程分析讓用戶掌握每一個生產(chǎn)細節(jié)；了機預警、盤存功能，讓用戶足不出戶就能對生產(chǎn)調(diào)度了如指掌。
• 通過對各品種的生產(chǎn)統(tǒng)計，結(jié)合質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量信息的對比和人員工資的計算；結(jié)合各種成本信息，實現(xiàn)產(chǎn)品的利潤核算；
• 通過位圖、曲線、餅圖、柱狀圖等多種顯示手段將數(shù)據(jù)顯示直觀化；通過有效的排序手段，更利于用戶抓住重點。數(shù)據(jù)報表輕松導出Excel，方便用戶進行二次編排。
• 提供機臺運行狀態(tài)圖，方便管理人員掌握機臺在整個生產(chǎn)班次中的運行狀況，什么時間機臺運行良好；什么時間停車、停車原因是什么、停車多長時間等數(shù)據(jù)都一目了然。
• 提供多種報表樣式。
• 利用射頻技術，在車間和管理辦公室間通過刷IC卡，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。即通過刷IC卡完成人員的交接班，上軸及換軸時刷卡進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的下發(fā)，機臺特殊狀態(tài)的設置等。

3、系統(tǒng)特點

• 該系統(tǒng)融合了計算機測控、現(xiàn)場總線、全分布式工業(yè)控制網(wǎng)絡、局域網(wǎng)等*技術，系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、機臺擴展容易，規(guī)模多可達上千臺織機，硬件安裝維護十分方便；
• 由于紡織廠花毛、粉塵較多，現(xiàn)場的干擾大，所以系統(tǒng)的硬件選用工業(yè)級的元件，采用以高檔單片機為核心，輔以相應的外圍電路，通訊正常是系統(tǒng)運行的基礎，所以系統(tǒng)選用新型高可靠性的通信集成電路，保證數(shù)據(jù)傳輸準確、可靠；
• 系統(tǒng)管理軟件操作平臺采用Windows 界面、數(shù)據(jù)庫功能強大的Delphi可視化編程方法和SQL SERVER數(shù)據(jù)庫，操作直觀、簡便，人機交互性好。
• 該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)還可推廣應用于梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、漿紗等其他紡織工序以及經(jīng)編機等其他設備、環(huán)境溫濕度等各種生產(chǎn)信息的監(jiān)測。

4、系統(tǒng)優(yōu)勢

• 實時監(jiān)控：對織機產(chǎn)量、效率、運行等信息*實時監(jiān)控并能詳細記錄各值車工、分析工、機修工的工作效率及設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，為車間提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)質(zhì)量考核提供依據(jù)。

• 全程管理：通過對原紗出入庫、織軸準備、織造過程、計劃進度、了機預警到生產(chǎn)盤存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全覆蓋，實現(xiàn)車間生產(chǎn)調(diào)度的統(tǒng)一管理，從而全面掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全過程。
• 異常警示：通過異常停臺報警機制，有效督促值車工、修機工分析停臺原因，有效提高工作效率。
• 信息整合：通過將生產(chǎn)、質(zhì)量、整理等信息融合，整合、匯總出對企業(yè)生產(chǎn)具有指導意義的信息。
• 擴展方便：可實現(xiàn)不同型號織機的互通互聯(lián)，方便車間進行設備更新；并可通過局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)實現(xiàn)走遍都能隨時掌握車間實時生產(chǎn)信息。
• 織造生產(chǎn)監(jiān)測管理系統(tǒng)