CEMS煙氣在線監控系統火力發電廠環保煙氣煙連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

CEMS煙氣在線監控系統火力發電廠環保（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
    4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
 O2采用電化學氧電池；
 濕度采用高溫電容法；
 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
 粉塵采用激光后散射法； 

以物理- 化學吸附原理為基礎，活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O 和O2 后催化反應生成硫酸，然后將其遷移到微孔中儲存，而煙氣中的NOx 在活性炭催化作用下，和噴入煙氣中的氨水發生還原反應，生成N2 和H2O。活性炭通過再生系統釋放活性吸附位繼續吸附SO2，再生系統排放的含SO2 煙氣進入副產物回收系統，SO2 可被加工成多種硫化工產品。

活性炭在再生過程中會產生磨損及化學消耗，因此需要定期補充新的活性炭，磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進行再利用。

活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實現同時脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點是煙氣溫度需降低到150 ℃以下;脫硫副產物中包含硫酸的同時產生污染廢水，一次性投資大，運行成本高。

綜上所述，無論從工藝技術的*性(脫硫、脫硝效率)，還是從工藝技術的實用性，占地面積，投資成本，廢水，副產物利用等方面進行綜合分析比較，SDS 干法脫硫及中低溫SCR 脫硝工藝是適合焦爐煙氣凈化的工藝技術，其配置合理，控制水平達到水平，可確保脫硫脫硝系統*、安全、穩定、連續地運行。

SDS 干法脫酸噴射技術是將高效脫硫劑(粒徑為20~25 μm)均勻噴射在管道內，脫硫劑在管道內被加熱激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化。