擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件耐熱鋼精密鑄造
參考價 | ¥ 45.8 |
訂貨量 | ≥1Kg |
- 公司名稱 濟寧國弘機械科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產地 國產
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/3/21 16:13:20
- 訪問次數 580
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供貨周期 | 兩周 | 應用領域 | 石油,地礦,能源,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬 |
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主要用途 | 熱擴鋼管,彎頭芯棒 |
熱擴鋼管芯棒主要用于管道的擴徑作業,工況復雜,涉及高溫、高壓和摩擦。在高溫下的穩定性、抗蠕變性、抗氧化性以及耐磨性。同時,芯棒需要承受交變載荷,所以抗疲勞性能也很重要。熱擴鋼管芯棒用ZG4Cr25Ni20材質鑄件:高溫高壓工況下的理想選擇
熱擴鋼管芯棒是實現管道內壁擴張的關鍵工具。其工作環境需承受高溫(>800℃)、高壓(>10 MPa)及劇烈摩擦,對材料性能要求。傳統碳鋼或低合金鋼芯棒易因高溫軟化、氧化磨損或疲勞斷裂失效,而ZG4Cr25Ni20耐熱鑄鋼憑借其的成分設計和綜合性能,成為現代熱擴管作業的核心材料。
擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件耐熱鋼精密鑄造
一、ZG4Cr25Ni20材質特性與核心優勢
ZG4Cr25Ni20是一種高鉻鎳硅耐熱鑄鋼,其化學成分為:
- C: ≤0.3%
- Cr: 24%~26%
- Ni: 19%~21%
- Si: ≤1.5%
- Mn: ≤1.0%
擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件耐熱鋼精密鑄造核心性能優勢如下:
1. 超高溫穩定性
- 抗氧化性:Cr元素形成致密氧化膜(Cr?O?),在800~1100℃高溫下顯著延緩氧化速率;Ni元素提高基體強度,降低高溫軟化風險。
- 抗蠕變性:高鎳含量(>15%)與硅強化晶界,使材料在長期受熱載荷下保持形狀穩定性,避免芯棒變形導致的擴管精度偏差。
2. 高強度與耐磨性
- 力學性能優異:室溫抗拉強度≥550 MPa,高溫(1000℃)強度保留率>60%;表面硬度HRC 38~42,可承受劇烈摩擦與沖擊載荷。
- 耐疲勞性:通過淬火+低溫回火工藝優化,顯著提升抗熱震性能,減少反復加熱/冷卻產生的裂紋風險。
3. 耐蝕性與環境適應性
- 對含硫、氯的腐蝕介質(如天然氣環境)具備一定耐受能力;
擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件使用壽命長
二、擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件與傳統材料的對比優勢
性能指標 ZG4Cr25Ni20 傳統碳鋼/低合金鋼
高溫強度(1000℃) ≥350 MPa <150 MPa(迅速軟化)
抗氧化壽命 >1000小時 <50小時(表面嚴重氧化)
耐磨性 HRC 38~42(激光熔覆更佳) HRC 20~25(易磨損)
使用壽命 3~5倍于傳統材料 300~500小時(頻繁更換)
三、熱擴鋼管芯棒的關鍵應用挑戰與ZG4Cr25Ni20解決方案
1. 傳統芯棒的局限性
- 高溫失效:普通鋼制芯棒在>900℃工況下強度驟降,易引發芯棒崩斷或管道損傷;
- 氧化磨損:連續作業數小時后表面氧化層增厚,導致摩擦阻力增大,需頻繁更換;
- 尺寸公差控制難:熱膨脹系數大,高溫下芯棒變形影響擴管精度。
2. ZG4Cr25Ni20的適配性優勢
- 長壽命設計:在1000℃工況下連續工作壽命可達傳統材料的3倍以上,減少停工維護頻次;
- 精準控形:低熱膨脹系數與高尺寸穩定性,確保擴管孔徑一致性;
- 高效節能:減少因芯棒更換導致的工藝中斷,同時降低熱能損耗。
五、經濟效益與環保效益
1. 成本控制
- 初期采購成本雖高于普通材料,但全生命周期成本(含維護、能耗、停機損失)降低約50%。
2. 安全與環保
- 減少因芯棒失效導致的井噴或管道泄漏事故,符合API 5CT等國際安全標準;
- 材料可回收率>90%,符合綠色制造要求。
擴管芯棒用ZG4Cr25Ni20鑄件憑借的高溫穩定性、耐磨性與長壽命特性,已成為熱擴鋼管芯棒升級的核心材料。其在石油、天然氣及化工領域的成功應用,不僅顯著提升了施工效率與安全性,也為高溫高壓工況下的工程裝備提供了可靠的技術保障。