一、工作原理：

CT-C-Ⅱ型兩門四車熱風循環烘箱一般有電加熱方式，水加熱方式，導熱油加熱方式，蒸汽加熱方式等組成，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是加熱、循環等，比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷規范化的循環風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱，熱風循環分為五種標準型號。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

　　一、原理：

CT-C-Ⅱ型兩門四車熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻/高效。風源由循環送風電機帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用，自動調節溫度/自動排濕功能。確保室內溫度均勻性，設有溫度過高報警系統，自動記錄和打印系統，風的溫度均有±3度，確保PLC全程自動控制準確。

　　二、結構：

　　a、熱風循環烘箱內部由角鋼、304不銹鋼2mm外304不銹鋼1.5mm構成。

　　b、保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

　　c、熱風循環烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側、右側。

　　d、兩門兩車熱風循環烘箱，正面為兩門，側面為一門，烘箱后部留有測試口，烘箱上部進出風口設有耐高溫高效，出風口設有自動排濕電機等。

　　e、電器采用施耐德控制構成，溫度由溫控表控制。

　　三、特點：

　　a、熱風在烘箱內循環，熱效率高，節約能源。

　　b、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。

　　c、烘箱運轉平穩，自動控溫報警提醒，安裝維修方便。

　　d、烘箱調風板采用雙層鏡面板長腰孔設計(調節風均勻度)，操作方便，側面的門是為了工人打掃衛生及維修之用。

　　e、烘箱設有測試口，設備出廠前已做16點測試。

　　U、烘箱側面內部裝有溫度測試傳感器，控制內部溫度自動調節溫度之用。

　　加熱系統：

　　加熱系統分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱等，電加熱是不銹鋼管制作，蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器，導熱油加熱為不銹鋼導熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式，熱水加熱為不銹鋼散熱器、水箱、耐高溫進口變頻水泵式。

　　a、 使用溫度：水加熱：50-90℃，高100℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。

　　b、 使用溫度大于150℃或小于30℃，要在訂貨時注明。

　　c、 本廠出廠烘車，每臺烘車配24只烘盤，烘盤尺寸統一，可以互換。

　　D、 烘盤尺寸：460×640×45mm

　　設備名稱：電加熱CT-C-Ⅱ型熱風循環烘箱

　　二、設備數量：共計1臺

　　三、技術參數

　　1、有效容積：寬1720*深1980*高1500mm

　　2、外形尺寸：寬2320*深2280*高2250mm

　　3、每次干燥量：240kg

　　4、電加熱功率：30kw

　　5、有效容積：4.9m³

　　6、風量：9020m³/h

　　7、循環風機： 0.75kw*2臺

　　8、排濕風機：0.75kw

　　9、箱內溫度：±2℃

　　10、配套烘車：4臺

　　11、配套烘盤：640*460*45mm (工具烘箱可選用隔板)

　　12、總重量：≈1520kg

　　四、設備技術要求及用料配置

　　1、 箱體設計為整臺設備，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面處理為拉絲。箱內采用304 2B板厚∮：2mm，表面處理為鏡面板。箱內氬弧滿焊，圓弧角，全部拋光鏡面處理(水進行清洗時不可有水從烘箱底部溢出)，箱體加強為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。

　　2、 每臺烘箱配套4臺車，烘車用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬向輪2只、定向輪2只、烘車架設計方便推拉。

　　3、 烘盤采用一次沖壓折邊盤，材質304，厚度∮：0.6mm。規格460*640*45mm，數量每臺烘箱96只，表面鏡面處理。

　　4、 烘箱門制作為外304 2B拉絲板，內為304 2B鏡面板，密封條為硅膠材料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于更換和清洗，鉸鏈采用304加厚型，壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門配2套)。