玻化微珠保溫砂漿*

無機保溫砂漿/玻化微珠保溫砂漿產(chǎn)品特點；保溫耐火性*、吸水率低強度高、膨脹玻化微珠是一種無機玻璃質(zhì)礦物材料，經(jīng)過多級碳化硅電加熱管式生產(chǎn)工藝技術(shù)加工而成，呈不規(guī)則球狀體顆粒，內(nèi)部多孔空腔結(jié)構(gòu)，表面玻化封閉，光澤平滑，理化性能穩(wěn)定，具有質(zhì)輕、絕熱、防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)異特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統(tǒng)輕質(zhì)骨料在不同制品中的應用。是一種環(huán)保型高性能新型無機輕質(zhì)絕熱材料。

玻化微珠保溫砂漿*

1.阻燃性能

該材料屬于*不燃保溫材料.無論是易用性.環(huán)保性.均是目前好的.是現(xiàn)在工程保溫選擇.

2.性能指標

玻化微珠彌補了用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質(zhì)骨料的其他傳統(tǒng)保溫材料中諸多缺陷和不足，無機中空玻化微珠克服膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化、在攪拌中體積收失率大、產(chǎn)品后期保溫性能降低和易空鼓開裂等不足之處，同時又彌補了聚苯顆粒有機材料防火性能差、強度低、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷。

3.適用

材料燃燒性為A1級，可耐1000攝適度以下高溫，彌補了現(xiàn)有有機類保溫材料易燃高溫產(chǎn)生毒害氣體的缺陷，是外墻，內(nèi)墻，樓梯間，采暖保溫，隔熱支撐層，多層梯，走廊，消防通道，防火保溫工程，舊建筑物的保溫隔熱，可以和其他保溫材料混合使用.

系統(tǒng)特點；強度高，壽命長，等內(nèi)外保溫產(chǎn)品。

*的配料技術(shù)，使產(chǎn)品具有很好的和易性、易涂刮，保水性好，可免去基層預濕和后期灑水養(yǎng)護工序，產(chǎn)品附件力強，抗流掛性好，在施工中沙漿不下垂，不流掛，大大節(jié)約了施工中的損耗，普通建筑工人即可施工操作。

基層處理--貼餅沖筋--膠灰界面層--分層涂抹保溫砂漿--固定鋼絲網(wǎng)（需要時）--涂抹抗裂砂漿--面層施工

8.施工準備

1.工具準備：我是砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，手推車，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等

2.施工前修補墻面孔洞，清除表面浮灰、油污、隔離劑、碎屑等雜物，保證施工作業(yè)面干凈。

3.按照結(jié)構(gòu)控制線并結(jié)合保溫層設計厚度彈施工控制線、打點。墻面誤差大約10mm時，用水泥砂漿或玻化微珠砂漿找平，確保保溫厚度均勻。

4.界面處理：混凝土結(jié)構(gòu)表面用界面砂漿涂抹2-3mm的界面層（包括梁柱和水泥砂漿打底的部分）并拉毛，保證100％涂抹100％拉毛。

1.漿料配置

(1)按照重量比水：干粉料=（0.8-1）：1的比例配比，攪拌時先將水放入攪拌容器中，再放入保溫砂漿。注意：嚴格控制水灰比，不可超量加水。

(2)用攪拌器械攪拌混合物5分鐘左右，使玻化微珠和水混合均勻，形成粘稠的膏狀物（用手抓起時粘稠感強、不松散、不癱軟、不滴水、方便涂抹）即可使用。

(3)注意：每次攪拌的漿料不宜過多，隨攪隨用，應在1小時內(nèi)用完。

2.涂抹保溫層

(1)根據(jù)施工圖紙要求的保溫厚度，用攪拌好的保溫漿料在已經(jīng)拉完毛的施工墻面布點，每平方米不得少于一個。

(2)*遍要盡力壓實，使其與墻體粘接牢固。如果涂抹立面墻面，厚度在1.5-2公分比較適宜；如果涂抹頂板，厚度不超過1公分。*層表面預留毛面。待*層保溫自然養(yǎng)護干燥3-8個小時表面已經(jīng)上強度后（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時間），開始涂抹第二遍，分層之間留毛面不收光。以此類推，直至達到設計厚度再找平。

(3)如果施工面是立面墻面，保溫厚度超過50mm或飾面為面磚的，應在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)；如果施工面是頂板，保溫厚度超過50mm時，應在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)。

涂抹抗裂砂漿：

1.有鋼絲網(wǎng)時，直接在鋼絲網(wǎng)表面涂抹抗裂砂漿（網(wǎng)格飽滿度應100％），壓實、抹平。

2.無鋼絲網(wǎng)時直接涂抹抗裂砂漿，然后找平收光。

3.抗裂砂漿厚度控制：無鋼絲網(wǎng)時厚度在3mm左右，有鋼絲網(wǎng)時較薄以覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜，但不超過9mm，抗裂砂漿表面基本干燥后再進行外飾面層施工。

4.窗口或其他洞口四周陽臺角要做50mm寬的水泥砂漿護角。

注意事項：

1.施工溫度要求在5攝氏度以上（指材料在整個水化反映需要的時間段以內(nèi)）。

2.除水以外，玻化微珠保溫砂漿在施工現(xiàn)場不需要添加任何外加劑，配置好的砂漿漿料要及時用完，未在規(guī)定的時間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用（二次加水導致保溫層強度降低甚至根本沒有強度）。

3.應采用機械攪拌并控制攪拌時間，不可采用手工攪拌（手工攪拌過程不易控制，容易因攪拌不充分或過攪拌導致產(chǎn)品上墻后出現(xiàn)保溫層質(zhì)量問題）。

4.嚴格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過大會導致保溫層干固期延長，強度降低甚至開裂；水灰比過小會使膠粘材料沒有充分溶解和混合，導致保溫層強度降低甚至脫落。

5.產(chǎn)品工地保存時注意防水、防潮，干燥環(huán)境中存儲期不宜超過3個月。

6.施工完畢的墻面在養(yǎng)護期內(nèi)避免磕碰及水沖浸泡，并保持通風干燥。