蒸汽管道管托,隔熱管托管托加工過程是由異氰酸酯與聚醚為主原料，再加上發泡劑、觸媒和阻燃劑，經高速攪拌混合反應生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結構。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優良性質，是深冷管道管托、鞍座及低溫設備墊塊的理想材料。在國內及歐家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及   空調系統之管托、支吊架及墊塊等。用于低溫管道支撐部位的新型保冷材料制品，本產品適用于石油化工、冷藏、造船等行業設備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點，可替代進口產品及通常采用的木質結構，深受用戶青睞。
高密度HDPIR管托物理性質
密度 160~550kg/m3
導熱系數 ≤0.060w/m。k
抗壓強度 ≥8.0Mpa
阻燃性  離開火焰2秒內自熄
規格：按用戶提供圖紙加工。產品描述：保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低，質地優于木材。
詳細介紹：高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調節。壓縮強度大，可達4~20MPa。導熱系數0.052。具有低導熱系數，低透濕系數，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優良。不易燃燒，阻燃性滿足要求。能與多種材料的表面牢固粘結。成型美觀，安裝操作簡單方便。
產品特點：本產品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。
應用領域：適用于石油化工、化肥、化纖、醫藥、紙業、酒店、冷庫、鋼鐵、發電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業設備中輸送冷劑的低溫管道。品特點：隔熱管托樣式繁多，根據管道溫度和壓力采用不同的隔熱材料。我公司生產的隔熱材料導熱系數低，絕熱效果優良。抗壓性、抗曲性高，使用壽命長。阻燃性優良、防腐性能強，不霉不蛀。高壓注模成型，有各種規格厚度及層數，可滿足各種厚度的設計要求。可根據客戶要求定制。隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復合材料等。澆筑復合材料是一種硬質隔熱保溫材料，主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過粘結固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用，鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結在一起。能提高抗壓強度及硬度，適應既要低導熱系數，又要高抗壓系數的場合。加入硅酸鋁后能提高粘結牢度，進一步提高強度和硬度，降低導熱系數。具有抗壓強度高、熱傳導率低、吸水率低的特點。質地優于硅酸鈣和蛭石。新型優質LNG保冷材料由于聚異氰脲酸脂泡沫（簡稱PIR）材料自身特性滿足上述要求，且在深冷工程運用中保冷效果表現優異，
如福建LNG、廣東LNG、江蘇港華LNG接收站（-163℃）、上海華林氣體等，使其在深冷保冷領域得到了廣泛的應用。相比于聚苯
乙烯(EPS)、硬質聚氨酯(PUR)、橡塑(NBR)等其它保冷材料，尤其是PIR高達98%的閉孔率和在-200℃~160℃良好的穩定性，使其
成為LNG管道的保冷材料。隔熱管托管托加工過程是由異氰酸酯與聚醚為主原料，再加上發泡劑、觸媒和阻燃劑，經高速攪拌混合反應生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結構。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優良性質，是深冷管道管托、鞍座及低溫設備墊塊的理想材料。在國內及歐家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及   空調系統之管托、支吊架及墊塊等。蒸汽管道管托