公司是從事聚四氟乙烯密封件制品(PTFE) ,聚三氟氯乙烯(PCTFE)密封件制品,石墨密封密封制品、通用組合密封件的設計、生產及*的專業性廠家。
公司位于中國經濟的長三角中心城市—上海，公司針對國內特種耐高低溫密封圈（件）產品的需求量日益增大和大部分特種工況下密封件依靠進口局面, 公司對生產工藝和技術進行了深入的分析和優化,成功的推出了特種耐高溫和耐低溫系列密封圈（件）產品,該產品在各項技術要求（特別是耐高低溫性能方面）能滿足國內大部分的工況的使用要求.，并可為用戶的特殊要求提供量身定做的密封解決方案。
公司立足于長遠目標,以產品市場為牽引,以求是,創新未來。公司聚集了一批高素質的管理隊伍,技術研發隊伍,專業營銷隊伍；公司下設技術,生產,營銷三大中心, 并與國內科研院校,其它密封件同行們建立了廣泛,*的合作關系，技術力量雄厚,能為用戶提供廣泛的、高性能的密封件產品, 并為用戶的特殊工況要求提供設計，實驗，調配等*的服務。
公司始終堅持:” 誠信鑄就品牌,科技創導未來”的宗旨,本著 “質量立本,合作共贏,回報社會” 經營理念,竭誠為國內外的客戶提供優質的產品和周到的服務. 努力實現 “構建優秀人文企業,鑄起中國密封品牌.”的企業目標.
墊片，閥座，活塞環，泛塞封，軸套，密封條，PCTFE，四氟鈉化膜，絕緣子，擋圈，O型圈，盤根，V型組合密封
聚醚醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和醚鍵組成的線性聚合物，它是目前可大批量生產的惟一的聚芳醚酮品種，英文名稱為polyetherether ketone，簡稱PEEK，具有阻燃性，自潤滑，耐磨損，耐高壓，耐腐蝕，耐高溫等特性。
耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為280攝氏度。
PEEK產品特性
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫
PEEK樹脂具有較高的熔點（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
機械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。
發煙性
測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局（NBS）的煙塵實驗室，以比光學密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有低發煙性。
毒氣逸散性
PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內*燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。
穩定性
PEEK塑膠原料具有*的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2. 熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
3.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況；
聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮還具有優異的耐熱性。其熱變形溫度為360℃，當用20%～30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的熱穩定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時為2.5%,500℃時才產生顯著的熱失重。聚醚醚酮的*使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。
EEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用，
采購中心
化工儀器網