要采購焊接應力時效設備 振動時效去應力機請認準正規生產廠家，質量有保證

    濟南利美機電科技有限公司專業生產銷售震動時效儀、消除應力設備，應力檢測設備，超聲波沖擊設備，超聲波探傷設備等。產品技術為我公司技術人員自主研發，經過大量的實驗及創新，己逐步構建起具有自主知識產權的產品，在行業界獲得了廣大客戶的好評。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

   在焊接、鑄造、機械加工過程中由于工件的局部受熱不均勻會造成很大的殘余應力，由于應力的存在會影響工件的精度穩定性或造成局部開裂，鑄造件如果局部應力過大，在粗加工的過程中會出現隨加工隨變化的情況。即使加工完成了，放置幾天時間還會出現精度不穩定的情況。

消除應力的方式方法：目前市面上使用多的是加熱去應力、震動時效儀 去應力、還有超聲波沖擊去應力，自然放置去應力雖然效果很好，但周期太長，短則半年，這是哪個制造廠家都等不起的，時間就是金錢。放在回火爐里加熱，應力消除率在80%左右，但會受到以下幾個方面的影響。

1、工件太大運輸是個問題

2、大的工件一般去應力成本比較高，增加了生產成本，降低了產品的性價比。

3、自己沒有回火爐，需要拉到專門的熱處理廠去。處理廠為了提高效率不會真的保溫這么長時間（一般24小時左右）這樣有可能造成二次應力或根本起不到效果。

4、某些不銹鋼等材料不允許加熱去應力

震動時效儀 去應力就是通過專門特制的振動機使工件整體產生共振，共振過程中工件會發出嗡嗡的響聲，同時手摸上去有一定的震感，保持這種共振狀態一段時間就會使工件內部的殘余應力松弛，歪曲的晶格逐漸恢復平衡。應力消除率在30%-60%之間，震動去應力的方式有以下幾個優點：

1、不受工件大小、尺寸、形狀的限制。

2、設備都是移動式的，用在什么地方搬到什么地方

3、去應力的周期短，一般10噸左右的工件震動一個小時即可

4、去應力成本低，振動時效機用電量很少，市面上配置的激振器電機功率大多數在1200W左右。

5、可以反復振動消應力，例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應力，然后上機床粗加工，粗加工過程中會產生切削應力，用震動時效儀 去除后再精加工，這樣更能保證工件的精度穩定性

震動去應力設備現普遍應用于航空航天、石油鉆井、礦山機械、造紙機械、包裝機械、印刷機械、紡織機械、剪板機折彎機、數控機床、鑄造加工等等，因去應力效果好，獲得了廣大用戶的認可。

一、使用條件

1、環境溫度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下環境中使用時先通電5分鐘預熱；

激振器：－30~50℃；

   2、相對濕度：   ≤80％；

   3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。

LM-10Y（K1-K5）液晶顯示全自動振動消應力設備-時效振動處理工件重量大0-500噸。

震動時效設備（振動時效儀）功能：

● 自動完成振動時效工藝全過程；

● 自動確定掃頻范圍及選擇亞共振點時效處理；

● 自動跟蹤時效共振頻率的變化進行亞共振時效；

● 自動快速和科學地檢測振動時效工藝效果；

● 真彩液晶屏動態清晰顯示工藝參數和曲線；

● 自動檢測工藝參數選擇是否正確合理；

● 自動檢測儀器故障；

● 前面板具有輕松復位操作鍵；

● 使用前裝紙高速中文打印機；

● 配置長壽命永磁電機激振器；

● 配置長壽命測振器；

● 時效質量穩定可靠，儀器操作簡單方便；

● 能夠振動時效處理各種鑄件和焊件不受大小尺寸限制。

焊接應力時效設備配置參數表：

技術參數：

1、大激振力：50KN （可調）            

2、調速范圍：0-1000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-500T （可調）      

4、穩速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：600W-3500W

6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比。

振動去應力設備（時效振動儀）激振器配置參數：

額定功率       3500W

高轉速       10000r/min

額定轉速       10000r/min

額定電壓       DC:180V

額定電流       7.5A

電樞電阻       0.7Ω

絕緣電阻       ＞100MΩ

電機部分重量       6.5KG

介電強度       交流50Hz ，1500V ，歷時一分鐘

偏心       雙偏心     

公司非常注重產品質量的把關，每一臺（時效振動機）的出廠都要經過內部檢測、長時間運