一、產品介紹:
　　生產中我們會有許多地方用到了錐度，這些尺寸為什么要得到有效控制？
       錐度控制在公差范圍之內時，錐柄與球頭通過錐面配合良好，不易造成卡死、松動和磨損。
　　錐度偏大，錐柄與球頭內錐面只有一部分接觸，甚至是線接觸，這在使用過程中極易磨損，容易松動。
　　錐度變小，此時整個錐柄處將變小，接觸面減小，無法正確配合、松動，使用壽命低。
　　可通過非標定制的環塞規對人造髖關節錐柄及球頭內錐的錐度、直線度、圓度等參數進行精準的測量。測量重復精度可達0.2um。
　　錐度量儀系統,包括顯示器,錐度測頭,校對規,連接器及各種附件等。
　　錐度測頭及標準件，測頭采用*的噴嘴設計和平衡處理技術，能測量出準確的尺寸值，保證測量數據的重復性。標準件精心選材，特殊加工和熱處理，加上精密的研磨，尺寸和形狀誤差<+/-0.13um。
　　在這里，我們需要提及的是我們可以制造美國高標準XXX級精度的環規和塞規。我們有精密的量塊檢定儀（重復精度誤差在0.004μm以下），我們有精密的內徑外徑檢定（重復精度誤差在0.02μm以下）。
　　內外圓錐度測量
　　常年來，測量內外圓錐度是金屬加工業的一大難題。同時錐度配合又用的十分廣泛，軸承零件、發動機零件、機床零件以及醫療假植零件，經常用內外圓錐度做配合。傳統的功能性“染籃”法*取決于人工的操作，操作不同結果不同，因而Edmunds運用它長年豐富的氣動和電動測量的經驗，設計出電動或氣動錐度測量儀，取代了傳統的“染籃”法。Edmunds的錐度測量儀有許多優點：可靠性高、精度高和干凈，輸出的數字結果可用于機床刀具調整，便于人工操作。
　　工業大批量生產中，細長孔的彎曲度測量是個難點。愛德蒙得使用氣動測頭檢測直線度，可以在加工現場使用，獲得高精度，且操作方便快捷。

　　在錐度測量時，我們關注的參數有：
　　錐柄的外錐；
　　球頭的內錐；
　　球頭直徑；
　　內外錐的直線度、圓度；
　　采用氣動錐度量儀，可通過非標定制的環塞規對人造髖關節錐柄及球頭內錐的錐度、直線度、圓度等參數進行精準的測量。
　　測量重復精度可達0.2um。
　　測量原理：測頭分布3組6個噴嘴（通常情況單獨測錐度僅需2組4噴嘴）。
　　可以測得直徑ФA、ФB、ФC。通過ФA和ФC的直徑差以及H即可求得錐孔錐度。
　　由此錐度我們可以計算出ФB的理論值，比較理論值與測得的實際值即可判斷錐孔是否存在直線度誤差（中凹、中凸）。
　　氣動環規的測量原理與氣動塞規基本相同。
　　構成：
　　顯示部分：TII電子柱數顯儀或ADAMM工業計算機。
　　測量功能：
　　雙氣路或8通道氣動
　　分辨率：0.02μm
　　可以顯示直徑和長度的相對值或值，顯示內圓直徑（大值、小值、大值減小值）
　　指示燈顯示量程范圍，
　　英制或是公制單位可轉換顯示
　　可將所有測量結果同屏顯示
　　軟件功能：
　　自動標定功能
　　溫度補償功能
　　自動分類控制功能，2～10級
　　對測量參數的編程計算功能
　　SPC統計功能，內置GR&R軟件，可在ADAMM上自動做R&R實驗
　　經過設置密碼鎖定的程序在生產線現場使用非常的安全和可靠
　　其他功能：（工業計算機）
　　兩種測量結果的顯示：合格與否/偏差值顯示
　　RS-232C可以進行信息下載；實現同打印機和計算機之間的信息交流，可提供數據傳輸接收軟件
　　可配置腳踏開關方便完成輸出數據的操作
　　對機床的自動控制和反饋控制信號
　　設計充分考慮車間生產現場條使用件下保持高精度測量
二、測頭工裝及標準規的特點
　　氣動環/塞規測頭：
　　*的噴嘴設計和平衡處理技術
　　高精度和穩定性
　　能夠在更大的測量間隙下保證測量精度及穩定性，同時使測量操作更方便
　　測頭在工件內左右偏移不影響測量精度
　　測頭本體采用美國特制工具鋼，正常使用100萬次以上（如需更高要求，另有鍍鉻及合金鋼兩種測頭可供選擇）
　　校準規：
　　通過精心的選材的優質工具鋼，特殊加工和熱處理，正常使用100萬次
　　硬度> HRC62
　　高低溫處理時效處理
　　精密的研磨
　　NIST（美國國家科學技術院） 傳遞標準
三、環境要求
　　1．周圍環境要求
　　工作溫度：5~50攝氏度
　　工作濕度：20~90%
　　2．環保及安全符合要求