上海小型實驗室噴霧干燥機廠家

噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、
生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。那么，噴霧干燥機在不同物料顆粒干燥過程要注意什么？
1.常規的物料
一些實驗室用于常規粉末的制備或物料的干燥，可以選用實驗室噴霧干燥機。體積小，速度快，噪音小，操作簡便，而且20ML的料即能完成一次實驗，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，特別是該機帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能，極大的擴展了實驗室噴霧干燥機的應用。
2.溶媒為有機溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體（如氮氣或氬氣），可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產。通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。
3.需要得到大顆粒粉末的物料
在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒，實驗室噴霧干燥造粒機，就能比較好的達到實驗目的。噴霧造粒機，既可以用做單獨的噴霧干燥機，得到100微米左右的顆粒，還能實現小顆粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大顆粒。
4.熱敏性差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受熱，傳統的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。與傳統冷凍干燥技術相比,實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優點:
(1)霧化分散的細小液滴浸入低溫中迅速凍結,能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質體的破壞,避免藥物的滲漏和突釋;
(2)凍結樣品經真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調節。實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
對于需要直接得到納米材料的物料，實驗室噴霧冷凍干燥機也是一個*的選擇。
5.含糖份比較高或熱敏性的物料
因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果，比如，實驗室噴霧干燥機的進風溫度可以設置為110℃，一般的含糖量高的物料，都能得到比較好的顆粒。有些物料的糖分，可能熔點更低，而實驗室低溫噴霧干燥機，在60-80℃的進風溫度，就能完成噴霧干燥機過程，像酶制劑，活菌等，在這樣低的溫度下瞬間干燥，活性*不受影響。
為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥機增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物料的損失，噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

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