氫化用高壓釜，硝化高壓反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

氫化用高壓釜，硝化高壓反應釜是目前進行溫、壓下的化學反應理想的無泄漏反應裝置 該高壓釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質*任何泄露和污染。經過十幾年的不斷改進與完善，公司的磁力攪拌高壓反應釜容積（ 100ml—50000L ）、溫度 (-70—400 ℃ ) 、結構形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 。

主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

公司生產裝備齊全，檢測手段完善，擁有各類生產、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。*具備設計、生產、安裝所有化工類設備的能力；產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有自己見解，　產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。