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IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現10 µm及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產品。廣泛應用于膨脹石墨、石墨粉、鱗片石墨、石墨烯、石墨烯復合材料，石墨烯聚合物、石墨烯改性材料、硅碳負極材料、鋰電池漿料等領域。詳詢上海依肯 工程師 林萬翠

石墨粉 

鱗片石墨為天然顯晶質石墨，其形似魚磷狀，屬六方晶系，呈層狀結構，具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等性能。

鱗片石墨是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。

鱗片石墨廣泛用于治金工業的高級耐火材料與涂料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業火工材料安定劑、冶煉工業脫硫增速劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業的催化劑等。鱗片石墨經過深入加工，又可以生產出石墨乳，用于潤滑劑、脫模劑、拉絲劑、導電涂料等。還可以生產膨脹石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨復材料制品等。

石墨粉根據客戶的不同的需求需要不同的大小

石墨研磨機 

用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處：

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統不同，被研磨的物質保持在系統內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優質物質，或者有毒物質的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。

IKN高速分散研磨機內部結構及分析：

　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條dao槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；

4、 定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

    
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

膠體磨CM模塊 通過連續的研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝. 旋轉分散腔外部的調整環來手動調節研磨縫隙. 旋轉的度數和研磨縫隙的大小遵循下表.
 
表格:放射狀縫隙調節

設備選型要點： 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

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