一、MMC簡介：

人機交換界面負責NC數據的輸入和顯示,它由MMC和OP組成；

MMC(Man Machine Communication)包括：OP(Operation panel)單元，MMC,MCP(Machine Control Panel)三部分。

MMC實際上就是一臺計算機，有自己獨立的CPU,還可以帶硬盤，帶軟驅；OP單元正是這臺計算機的顯示器，而西門子MMC的控制軟件也在這臺計算機中。

二、西門子MMC100.2常見故障現象舉例：

1.主機無法啟動；偶爾能啟動；

2.系統黑屏；白屏、藍屏；

3.無法完成自檢；

4.通電之后無反應；運行過程中死機；

5.接口故障

故障類型很多，不一一在此舉例

三、西門子MMC100.2系列維修型號：

西門子MMC100.2維修6FC5210-0DA00-1AA0

西門子MMC100.2維修6FC5210-0DA00-1AA1

上述為部分型號，更多詳情，請咨詢客服

四、MMC故障報警維修舉例：

1.MMC故障現象：

中國南車集團株洲電力機車廠轉向架分廠XK2 414× 80型數控龍門鏜銑床的SIEMENS 840D系統 ,MMC版本 3 .7。該機床在使用中發生如下故障 :機床上電 ,MMC硬件自檢通過 ,MMC引導系統文件在顯示“StartingMS -DOS……”之后光標閃爍幾次就黑屏 ,幾秒鐘之后 ,MMC又重新上電、自檢、引導系統文件、然后黑屏。MMC反復重啟不能正常工作。

2.MMC故障分析：

先檢查NCU部分 ,發現機床驅動模塊能上電 ,機床基本動作正常 (例如 :各軸回參考點、點動進給 )。依據MMC與NCU相互獨立工作的特性 ,可以判定故障在MMC部分 ,NCU部分及機床其他外圍*。分析故障現象 ,初步認為MMC反復重啟的原因是MMC開關電源的“PowerOn”信號電壓不穩定 ,開關電源間斷地給出“Reset”信號 ,導致MMC反復上電重啟。更換MMC的開關電源 ,機床上電 ,發現MMC啟動至“StartingMS -DOS……”之后就一直黑屏 ,此時MMC不再重新啟動。說明MMC除開關電源故障外 ,可能的故障原因還有 :①MMC系統引導文件故障 ;②MMC存放系統文件的硬盤故障；③MMC其他硬件故障。將MMC與NCU的連接電纜MPI拆除，切斷MMC與NCU之間的通信，更改MMC的主板BIOS參數，把MMC引導路徑設為：“A,C,SCSI”,使用Windows98啟動盤從軟驅啟動MMC,結果Windows98啟動盤能正常引導MMC硬件進入MS-DOS，并成功地在硬盤上虛擬分區，說明MMC硬件*，據此可以判定故障②與故障③不可能。再MS-DOS下使用“Scandisk”命令檢查硬盤，發現硬盤C分區下有一些損壞區。可以判定正是這些損壞區造成MMC系統文件丟失，導致MMC不能啟動

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西門子數控系統的維修方法：

1）電源接通后無基本畫面顯示

（a）電路板03840號板上無監控燈顯示

（b）03840號電路板上監控燈亮

①監控燈閃爍。如果監控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。

②監控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。

③監控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系統總線（即背板）有故障、電路板上設定有誤、機床數據錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。

2）CRT上顯示混亂

（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。

（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。

（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。

（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。

3）在自動方式下程序不能啟動

（a）如此時產生351號報警，表示CNC系統啟動之后，未進行機床回基準點的操作。

（b）系統處于自動保持狀態。

（c）禁止循環啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。

4）進給軸運動故障

（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：

①操作方式不對；

②從PLC傳至NC的信號不正常；

③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。

④發生22號報警，它表示位置環未準備好。

⑤測量系統有故障。如產生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產生104，114，124，134報警，則位置環有硬件故障。

⑥運動軸處于軟件限位狀態。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。

⑦當發生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態。

（b）進給軸運動不連續。

（c）進給軸顫動。

①進給驅動單元的速度環和電流環參數沒有進行*化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。

②CNC系統的位控板有故障。

③機構磨擦力太大。

④數控機床數據有誤，有關機床數據的正確設定如下。

（d）進給軸失控。

①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進行檢查。

②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。

③進給驅動單元有故障。

④數控機床數據設定錯誤，造成位置控制環路為正反饋。

⑤CNC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤。

（e）103～133號報警。這是輪廓監控報警。速度環參數沒有*化或者KV系數太大。

（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數N230～N233。

5）主軸故障

如果實際主軸轉速超過所選齒輪的zui高轉速，則產生225號報警；如主軸位置環監控發生故障，則發生224號報警。

6）V·24串行接口報警

（a）20秒內仍未發送或接收到數據時：

①外部設備故障；

②電纜有誤；

③03840板有故障。

（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：

①操作面板上鑰匙開關在關的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；

②如果0384號板上的數據保護開關不在釋放位置時，不能輸入數據紙帶；

③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環禁止）引起的。進口泵閥門

（c）停止位錯誤。

①波特率設定錯誤；

②閱讀機有故障；

③機床數據錯誤。

西門子數控840D案例西門子840D數控系統本身性能穩定，故障率極低。配置西門子840D系統的數控設備調試和維修實踐中，大部分故障源于設備的安裝調試和使用出現的問題，以下列舉幾個不同類型的維修實例以供參考。

　　例1一臺840D系統的TH5840加工中心，在調試出現NCU報警，PS和PF紅燈亮，報警是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號zui大數目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出現頻次沒有規律。查閱診斷手冊，提示報警來自“用于循環程序定義擴展的內存不足（PROC-指令）”。經修改并刪除新的加工程序，報警未能消除，調整程序數目等相關機床參數故障依舊，基本排除是程序內存本身的原因。根據報警出現的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，懷疑故障和信號干擾有關，經檢查IM361連接電纜，發現電纜屏蔽不良，重新做IM361的連接電纜屏蔽層，報警消除。

　　例2一臺840D系統的TH6363臥式加工中心，全閉環控制，在調試中Z軸坐標值顯示漂移，實際上Z軸并沒有移動，報警是“25050軸%1輪廓監控”。該報警產生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個插補點（設置點），根據內部模型計算出實際值，如果計算的實際值與真實的機床實際值之間的差別大于機床數據36400CONTOUR_TOL中給定的值，則程序中止，并發出警報信息。診斷過程是：檢查機床數據36400及32200的設置值正常；將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調，報警出現在X軸；取消將Z軸全閉環，設置為半閉環，報警消除，判斷是因為全閉環控制引起的報警，檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，重新做好電纜的屏蔽后，報警消除，機床恢復正常。