柳州進(jìn)口碳硅議廠家一、 前言 本說(shuō)明書(shū)是指導(dǎo)用戶如何安裝、使用 DRK-3S 型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀而編寫(xiě)。內(nèi)容包括了該型號(hào)儀器所含的硬件配置和軟件功能等。請(qǐng)使用前仔細(xì)閱讀。

柳州進(jìn)口碳硅議廠家二、儀器構(gòu)成及功能 DRK-3S 型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀內(nèi)置*高精度溫度變送器、主機(jī)底板采用*級(jí)主板、顯示采用*級(jí) LCD 顯示器，操作指令通過(guò)鼠標(biāo)完成。測(cè)量結(jié)果 可通過(guò)高速 USB 接口輸出到移動(dòng)存儲(chǔ)器并可轉(zhuǎn)移到辦公用機(jī)上。

三、儀器的規(guī)格 溫度變送器：原 裝 進(jìn) 口 溫 度 變 送 器 ， zui 小 分 辨 力 0.1℃ 精 度 等 級(jí) F.S± 0.01% 主 板：*級(jí)工業(yè)底板 顯 示 器：19 英寸 LCD 寬屏幕顯示器 指令輸入：工業(yè)防水鼠標(biāo) 記錄輸出：USB 移動(dòng)存儲(chǔ)器 供電電源：AC 220 V 50Hz 軟件功能 CE、C、Si 含量測(cè)量 可測(cè)量 10 種目標(biāo)材質(zhì)的活性 CE、C、Si 含量，推算出鐵液牌號(hào)（HT）。活性 CE 碳當(dāng)量測(cè)量范圍：2.20 — 4.80%；活性 C 含量測(cè)量范圍：2.00 — 4.20 %；活性 Si 含量測(cè)量范圍：0.20—4.50%；活性 CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中設(shè)定。 鐵液調(diào)整計(jì)算 依據(jù)目標(biāo)成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測(cè)量結(jié)果，計(jì)算出命中目標(biāo)成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。 球化率測(cè)量 可通過(guò)測(cè)量鐵液的共晶度和過(guò)冷度，在活性 Mg 含量足夠的前提下，推算出球化鐵液的球化率。

四、安裝注意事項(xiàng) 使用場(chǎng)所 由于 DRK-3S 型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀是高精度的精密分析儀器，應(yīng)嚴(yán)格注意使用的環(huán)境條件。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離感應(yīng)電爐的電、磁干擾區(qū)域，如果在鐵液輻射熱的地 方應(yīng)設(shè)置擋板，且應(yīng)將儀器放置于通風(fēng)良好的地方。 鐵液質(zhì)量檢測(cè)管理儀應(yīng)在環(huán)境溫度 1℃ - 45℃、濕度 ≤ 70%、無(wú)導(dǎo)電粉塵的條件下使用以避免對(duì)測(cè)量精度的影響。 使用電源 建議使用無(wú)浪涌電壓的 AC 220V、50HZ 電源供電，以防止大功率設(shè)備跳閘時(shí)產(chǎn)生的浪涌電壓將儀器擊毀。如果供電線路中有高次諧波和噪聲，應(yīng)使用消除電源中雜波 和噪聲的凈化電源。 安裝地線 智能碳硅質(zhì)量分析儀必須單獨(dú)埋設(shè)地線，不得借用供電電源的地線。接地電阻要求小于 3Ω，且遠(yuǎn)離感應(yīng)爐電源的地網(wǎng)。 注意：若沒(méi)有完好的連接地線，本儀器將不能進(jìn)行高精度測(cè)量！

五、測(cè)量流程說(shuō)明 1） 開(kāi)機(jī)前首先檢查地線、電源插頭、杯座插頭、鼠標(biāo)插頭等與儀器聯(lián)接是否正確可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可打開(kāi)儀器的電源開(kāi)關(guān)。本儀器嚴(yán)格禁止上述各接口的帶電插拔操 作。防止對(duì)儀器及外圍設(shè)備的損壞。 2） 本儀器需要預(yù)熱 30 分鐘后才能達(dá)到溫度平衡狀態(tài)。因此開(kāi)機(jī) 30 分鐘后，方可進(jìn)行高精度測(cè)量。在溫度平衡期間、測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝樣杯”的狀態(tài)下， 用戶可進(jìn)行目標(biāo)材質(zhì)選擇、鐵液重量輸入等操作，開(kāi)機(jī)即刻測(cè)量的結(jié)果僅供參考。 3） 向杯座上安裝樣杯后，儀器進(jìn)入測(cè)量準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)測(cè)量狀態(tài)提示框提示“樣杯準(zhǔn)備就緒”時(shí)，儀器完成測(cè)量準(zhǔn)備工作，可進(jìn)行鐵液質(zhì)量測(cè)量。安裝樣杯后進(jìn)行的鼠標(biāo) 操作無(wú)效。 4） 鐵液注入樣杯，當(dāng)傳送的溫度信號(hào)超過(guò) 1000℃時(shí)，儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，顯示的測(cè)量序號(hào)自動(dòng)累加，保持前次測(cè)量結(jié)果的畫(huà)面立即刷新。測(cè)量狀態(tài)提示框提示“鐵 液成份檢定中”，溫度曲線區(qū)域開(kāi)始描畫(huà)測(cè)量的溫度曲線，“Temp：”欄顯示樣杯內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度。 5） 冷卻曲線開(kāi)始下降時(shí)，“TM：”欄顯示樣杯內(nèi)測(cè)到的鐵液zui高溫度。各相變溫度被檢出時(shí)，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向相變點(diǎn)。各相變溫度值寫(xiě)入測(cè)量畫(huà)面上方的相變溫度記錄欄。測(cè)量畫(huà)面右測(cè)依次顯示依據(jù)相變溫度計(jì)算出的測(cè)量結(jié)果。 6） 溫度曲線描畫(huà)到時(shí)間坐標(biāo)終點(diǎn)、或溫度下降到 1000℃以下、或從杯座上取下樣杯時(shí)，儀器退出測(cè)量狀態(tài)。未取下紅熱樣杯時(shí)，測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)取下高熱樣 杯”。 7） 測(cè)量完成后，應(yīng)馬上從杯座上取下高熱樣杯，否則傳導(dǎo)熱會(huì)造成杯座提早損壞。從杯座上取下紅熱樣杯以后，測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝樣杯”。取下紅熱樣杯后， 可進(jìn)行鼠標(biāo)的各項(xiàng)操作。測(cè)量程序回到測(cè)量流程說(shuō)明 4）的狀態(tài)，以開(kāi)始新的測(cè)量循環(huán)。測(cè)量畫(huà)面上的測(cè)量結(jié)果繼續(xù)保持。 8） 測(cè)量過(guò)程中在 TM 檢出前,因澆入的鐵液溫度過(guò)高，樣杯中的溫度傳感器被燒斷時(shí)，黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。工作狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝 樣杯”。 當(dāng) Tmax 檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。測(cè)量結(jié)果欄全部變成紅色字符，黑色背景，表示本次測(cè)量計(jì)算過(guò)程中斷。此時(shí)應(yīng)更換 樣杯并重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。 當(dāng) TL 檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。由 TE 產(chǎn)生測(cè)量結(jié)果的各欄變成紅色字符，黑色背景，表示本次測(cè)量計(jì)算過(guò)程中斷。此時(shí) 應(yīng)更換樣杯并重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。 黃色的 信號(hào)中斷 提示框，僅在zui早出現(xiàn)溫度中斷點(diǎn)的位置提示一次。在 Tmax 檢出前溫度傳感器被燒斷，儀器可用 6 秒的時(shí)間等待偶絲重新連接，不視為溫度信號(hào) 中斷。 9） 測(cè)量過(guò)程中澆入的鐵液溫度過(guò)低時(shí)，畫(huà)面右測(cè)的測(cè)量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示“澆注溫度低”，以示測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。應(yīng)更換新樣杯，提高澆入樣杯鐵液的溫 度，重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。 10） 在活性成分的測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)溫度曲線過(guò)冷，且過(guò)冷幅度超出允許范圍時(shí)，畫(huà)面右測(cè)的測(cè)量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示 “溫度曲線異常”，以示測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn) 確。造成溫度曲線過(guò)冷的原因是凝固鐵液的白口化程度不足。應(yīng)更換 新樣杯，消除鐵液中的型核物質(zhì)后重新澆入鐵液進(jìn)行測(cè)量