AKLT-重錘料位計工作原理:

　　安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖1）
　　當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
　　在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA 電流信號。

AKLT-重錘料位計的功能：

  1、每套設備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號、         直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。

   2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。

   3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故          障信號發出報警。

   4、采用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動         技術。

   5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。

   6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠           性，返回過程甚至可以延緩。

   7、zui大測量距離為30米（超過30米定制）。

   8、采用通用100-240VAC電源。

   9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。

  10、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。

  11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。

  12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

  13、選配Model RCU遠程控制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網絡          可連接多達128個料位計。

AKLT-重錘料位計技術參數

1 . 傳感器

測量范圍： 0～8m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊規格可訂做）
測量精度： ±3cm
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度： 0.15m/s
測量帶： ф2 不銹鋼鋼絲繩
重錘重量： 1Kg(根據量程設定)

2 . 控制顯示儀表(橫式和豎式)

電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功耗： 靜止時5W 運動時55W
環境溫度： -30℃～+60℃
數字顯示： 0.00～60..00（m）
電流輸出： 4～20mA
輸出信號精度： ±0.1％
定時時間： 1～6999 分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器zui大距離： 0.5km
重量： 5kg
外形尺寸： 寬155×高80×長125
開孔尺寸： 寬（74+1）×高（148+1）